中频点焊机的使用方法

1.焊接时，中频点焊机调整电极棒的位置，使电极压在焊接件上时，电极臂保持平行

2.可根据焊件的厚度和材料选择电流调节开关的数量。打开电源后，电源指示灯应亮，通过调节弹簧压力螺母可以调节电极压力，中频水桶点焊机改变压缩程度。

3.完成上述调整后，您可以在打开电源前打开冷却水，为焊接做准备。焊接过程的过程：将焊件放置在两个电极之间，压下脚踏板，使上电极与焊件接触并加压。当连续按下踏板时，电源触点开关打开，变压器开始工作。环路通电以加热焊件。当在一定时间的焊接之后释放踏板时，南京电容储能式点焊机，电极上升，并且通过弹簧的张力关闭电源以返回到原始状态，并且单点焊接过程结束。中频精密点焊机

4，南京电容储能式点焊机.焊件的准备和组装：焊接前必须***所有焊缝，油，南京电容储能式点焊机，氧化皮和铁锈。对于热轧钢，比较好通过酸洗，喷砂或用砂轮磨削去除氧化皮。未清洁的焊件可以点焊，但会严重降低电极的使用寿命，同时降低点焊的效率和质量。对于薄涂层的中低碳钢，可直接焊接。

焊机造成发热的具体原因都有哪些呢？

1、查看电极座与机体之间绝缘电阻是否不良，形成局部短路。

2、查看进水压力、水流量、供水温度是否适宜，查看水路体系是否有污物堵塞，形成由于冷却不好使电极臂、电极杆、电极头过热。

3、查看铜软联和电极臂，电极杆和电极头接触面是否氧化严峻，形成了接触电阻添加发热严峻。

4、查看电极头截面是否因磨损添加过多，使焊机过载而发热。

5、查看焊接厚度、负载继续率是否超标，使焊机过载而发热。

中频点焊机使用后的操作事项

1.焊前清洁

清洁的目的是去除焊件表面的氧化膜和油污，这是防止产生气孔和夹杂物的重要措施。

1）化学清洗。高 效，稳定的质量，适用于小线径和批量生产的焊件清洗。化学清洗分为两种类型：浸渍法和擦洗法，清洁剂和清洁过程。

2）机械清洁。用有机溶剂（**，松香或汽油）擦拭焊件表面的油，然后用细铜线刷涂以露出表面，或用刮刀清洁表面。清洁后的焊件应在4h内焊接，否则应再次清洗。

2.背板

为了确保穿透并防止焊接件焊接或塌陷，可以在焊接之前将背板放置在接头下方。垫的材料可以是石墨，非标订制焊接测试设备不锈钢或碳钢，并且在表面上形成圆弧槽以确保形成反向焊接。

3.预热

对于薄型和小型焊件，通常不需要预热。焊接厚度大于5 mm的焊件时，为了达到接头附近所需的温度，焊接前应预热焊件，预热温度为100-300°C。

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