（硫化仪的实验方法标准简介）

仪器标准：

在国外，一般在硫化特性试验方法标准钟规定对硫化仪的要求，原装Prescott。我国为保证硫化特性试验方法的有效实施，根据实验方法标准的有关要求和硫化仪生产和使用情况，20世纪80年代制定了有转子硫化仪标准以规范仪器的生产和配套试验方法，原装Prescott，国家专业标准为ZB N 72022-1989《橡胶圆盘振动硫化仪技术条件》，1998年该专业标准修订为行业标准HG/T 3121-1998《橡胶圆盘振荡硫化仪技术条件》。1991年制定JJG 101-1991 《橡胶圆盘摆动硫化仪检定规程》，原装Prescott。2003年制定HG/T 3709-2003《无转子硫化仪技术条件》，配套GB/T 16584-1996的实施。

（门尼粘度计简介）

门尼粘度计是用来测定生胶或混炼胶之门尼粘度的仪器，使用门尼粘度计测试的门尼粘度ML100(1+4)值是控制天然橡胶加工质量的一个标准，是分子量大小的定性概念。门尼粘度曲线的高低转矩，测定橡胶胶料的可塑性，是测橡胶胶料硫化过程中的一个相对值。其测试原理是在一定的温度、时间和压力下，测量试样对转子转动所产生的剪切阻力，以扭矩大小的不同来表示胶料可塑度的大小。用门尼粘度测试仪 测出来的相对值。是控制稳定性的一个手段。只要曲线走向、转矩变化不多。那么胶料的稳定性就能保证。

通常提供了三种测定数据，一是门尼粘度的测定，二为应力松弛特性的测定，三为焦烧时间的测定。

高精度传感器、控制系统、旋转系统、控温系统、数据传输方式、显示方式、转子、测控方式等均是门尼粘度计的主要技术指标。

（硫化仪在EVA中的应用）

EVA是晶体硅太阳能电池封装中应用**广的一种热熔胶。

EVA的固化曲线（硫化曲线）是在一个恒定的温度下测得的，与实际生产中EVA固化环境相似，近似反映了EVA在实际生产环境下的交联过程，所以具有很大的参考价值。EVA在固化过程中粘度不断增大，硫化仪即是在EVA固化过程中通过测试扭矩来反应EVA的粘度变化，并由此来间接测定交联程度的一种仪器。在硫化曲线中，ML为**小扭矩值，**着胶料的比较低粘度，MH为比较大扭矩值，**胶料的比较大交联度，对应的Tm为理论上的正硫化时间。Tc10为焦烧时间，Tc90为正硫化时间。从EVA的硫化曲线中可以看出，EVA的扭矩随着时间的变化是先下降，再上升。下降阶段对应着EVA熔化阶段，到比较低点时EVA的流动性比较好。上升阶段即为EVA固化阶段，可以看出，在刚开始上升时曲线很陡，表明交联进行的速度很快，随着交联剂的消耗，交联剂含量减小，交联速度变慢。

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