电磁振动给料机的气隙的调整

 铁芯与衔铁间气隙的大小直接影响电磁振动给料机的正常运行， 如调整不当，天津气动振动给料机应用， 轻者使电流增大、振幅减小，天津气动振动给料机应用， 导致设备不能正常运转， 严重者将使铁芯碰撞， 导致铁芯和线圈的损坏。铁芯与衔铁之间的间隙一般为1.8 ~2.0mm ， 使用时可以根据给料量的大小适当缩小或扩大。气隙过大会减小振幅， 增大电流和功率消耗； 气隙过小会造成衔铁与铁芯的撞击， 损坏部件。生产中应经常检查气隙的大小并进行适当调整。气隙的调整方法是： 首先用检修螺杆调整好连接叉位置， 然后利用塞尺调整气隙大小，可靠紧固并加上防松螺母。除了保持合适的气隙外，天津气动振动给料机应用， 还要使铁芯与衔铁的工作面互相平行， 保证激振力的作用线通过给料机槽体的重心， 同时要注意使电磁振动器的心线与槽体的中心线在一垂直平面内， 否则给料机工作时要发生偏斜。

型号 料槽槽宽 料槽槽长 给料机重量 工作电流

（380V1） 振幅 产能2

毫米 毫米 公斤 A 毫米 吨/小时

FH-22 300 1500 220 7 1.5 155

600 1100

FH-24 450 1500 270 8.5 1.5 185

750 900

FH-24-H 450 1500 270 8.5 2.3 275

750 900

F-330 600 1400 510 15 1.5 280

750 1200

F-380 600 1500 630 20 1.5 340

900 1200

F-380-H 600 1500 630 20 2.3 510

900 1200

F-440 750 1800 1050 22 1.5 390

900 1500

F-450 900 1800 1400 28 1.5 510

1100 1500

F-480 1100 2100 1860 35 1.5 710

1200 1800

F-480-H 1100 2100 1860 35 2.3 1050

1200 1800

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    振动给料机的安装使用振动给料机用于配料、定量给料时为保障给料均匀稳定，防止物料自流应水平安装，如进行一般物料连续给料时，可下倾10°安装。对于粘性物料及含水量较大的物料可以下倾15°安装。安装后的振动给料机应留有20mm的游动间隙，横向应水平，悬挂装置采用柔性连接。振动给料机空载试车前，应将全部螺栓紧固一次，尤其是振动电机的地脚螺栓，连续运转3-5小时应重新紧固一次。振动给料机在运行过程中应经常检查振幅，振动电机的电流和电机表面温度，要求前后振幅均匀，不左右摆摇，振动电机电流稳定，如发现异常情况，应立即停机处理。振动电机轴承的润滑是整台振动给料机正常工作的关键，在使用过程中应定期对轴承加注润滑脂，每两个月加注一次，高温季节每月加注一次，每半年拆修一次电机，更换内部轴承。

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