冬天环境温度及湿度都较低，白斑、气泡问题和分层问题比夏天严重，我们可以采取一些措施减少这些问题：

       1.如果使用的是聚氨酯体系的油墨，印刷时，加入3%固化剂和10%调墨油，并且尽量增加油墨粘度。

       2.复合时，胶水放熟化房加热后使用，增加了胶水的流平性，正常使用粘度下胶水浓度增加，即增大了上胶量。

       3.如果有条件的话，可以在胶槽添装加热装置。

       4.打开副放卷预热到50℃以上，根据复合结构的不同，适当提升复合温度到60~80℃。

       5，沧县真空袋订做.NY膜注意防潮，沧县真空袋订做，NY印刷膜要用铝箔包好，复合前在45℃熟化房熟化24小时，沧县真空袋订做。

       6.复合前对每卷膜进行检测电晕强度，NY要在50dyne以上，PE在38dyne以上。

坚果包装袋复合工序的影响:

1、选择和油墨相适应的的双组份胶水,溶剂也需要符合异味的要求，做到成品后无刺激性气味。

2、对于胶水的用量控制必须严格执行,胶水使用量多了或者胶层太厚,都会使溶剂不易挥发,导致残留溶剂过大。

3、干式复合机的车速要和胶黏剂的黏度相匹配,使得胶黏剂在溶剂中得到充分溶解,而且一定要保证胶黏剂的洁净度,不能有杂质,否则涂胶不均匀,影响溶剂的挥发性,导致各版面溶剂挥发不一致问题。

4、设置好干式复合机的烘箱各段温度、速度,设置好各段温度,一般在70°C~90°C左右为宜 ,同时要注意调整各段烘箱的排风量,设置精确的排风量,已完全有效的排除薄膜中的气味。

5、坚果包装袋复合后要进行熟化,熟化时间和温度要控制好,熟化时间一般为24-28小时,温度在45°C左右,熟化时间不够或者不彻底,不仅会产生异味,还会严重影响复合膜的剥离强度。同时,要保证熟化室的进风和排风顺畅,及时将异味的空气排出。

真空袋分类

真空袋一般分为

***E或许PA/RCPP

PET/PE 或许 PET/RCPP

其间PE真空袋和PP真空袋是真空袋产品中的重要组成部分，二者的区别主要包括以下几个方面。

第（di）一，PE真空袋与PP真空袋的化学结构不同。PE即聚乙烯，是一种结构简略的高分子，由重复的-CH2-单元连接而成，聚乙烯是通过乙烯的加成聚合而成。PP指聚丙烯，是一种半结晶的热塑性塑料。

二，PE真空袋与PP真空袋的特色不同。聚乙烯无臭、无（wu）毒、手感似蜡，耐低温功能优良，PE真空袋的比较低运用温度可达-70~-100℃。聚乙烯化学稳定性好，可以忍受大多数酸碱的侵蚀，常温下不溶于一般溶剂，吸水性小，电绝缘功能优良，但聚乙烯的耐热老化性差。聚丙烯有较高的耐冲击性，机械性质强韧，可以抵抗多种有机溶剂和酸碱腐蚀

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