年产10万吨以上)工作原理：年产两到三万吨左右的干粉砂浆成套设备，一般情况下会用到4-6个原料罐，其中两个大罐用于装放散装水泥和粉煤灰，其余小罐用于装放轻钙、重钙、砂、小料等。散装水泥和粉煤灰进罐不需要提升设备，依靠泵车打入。轻钙、重钙，山东**聚合物砂浆批发、砂、小料等需要使用斗式提升机提入小罐，巧妙的物料分配系统支持一个斗式提升机分配式作业，从而避免了资源浪费。计量系统在计量螺旋的配合下，把料仓中的原料导入计量仓，通过传感器的数据反馈，实现原料计量。计量好后的物料，通过螺旋输送机导进主斗提机，提升到混合机上部待混料仓中。待混仓为气动大开门型，可以迅速将待混物料放入无重力混合机，实现干粉砂浆连续生产。水泥等大比例原料可通过人工计量经过提升机进入预混仓，纤维素、胶粉等小比例贵重母料可通过电子秤计量投入外加剂料斗，与简易型相比又先进一步因为混合机混合之后通过阀口袋包装机或者敞口袋包装机自动计量包装。可使用皮带输送机运送至成品堆积区。它具有投资适中、建设周期短、投资见效快等特点，山东**聚合物砂浆批发，山东**聚合物砂浆批发。设备投资一般在10-35万之间，一般产量可达5-15吨每小时。操作工人3-5名，设备高度6-10米之间，占地面积20-30平方米。优点跟国内同类产品相比。

生产线分类：干粉砂浆生产线3D图简易型、半自动型、全自动型三种。简易型主要由无重力混合机、干粉料仓、包装螺旋等构成。该生产线投资少，见效快，但产量低，且人工消耗特别大，工作环境含尘量较高，适合投资初期购买。半自动型主要由无重力混合机(带飞刀)、成品料仓、包装机、斗式提升机、待混仓、除尘器、空压系统、控制系统等构成。该生产线投资较简易型较大，但产量高、工作环境好，且可拓展性好，适合大部分投资人士选购。全自动型主要由很有效混合系统、储料系统、输送系统、提升系统、称量系统、待混系统、包装系统、除尘系统、料位控制系统、报警系统、空压系统、整机控制系统等构成。商品砂匮乏的地区，可以增配破碎系统、筛分系统、烘干系统。该生产线投资大，一步到位，投资风险大，但回报率也高，适合建在墙体保温基础较好的大中型城市。无重力混合机的混合速度相当快，一般情况下8分钟即混合均匀，产能非常高。东部地区以前习惯采用立式混合机，该混合机对密度差异不大的物料，效果比较好，如果几种物料密度差异太大，会产生分层现象。工作原理：一对相对旋转的主轴带动桨叶旋转，将物料按一定角度抛向空间层面干粉砂浆生产线，粒子在空间流动层产生瞬间失重。

占地面积20-30平方米。优点：跟国内同类产品相比，该机具有以下明显的优点:分散性好.混合机内部采用独特的结构设计,能有效的分散聚丙烯纤维和木纤维,完全解决了由于物料的比重不同引起的离析和纤维二次团聚等问题.使用范围广.该设备能够满足不同性能要求的干粉砂浆的生产需要.如:砌筑砂浆.抹灰砂浆.保温系统所需砂浆.装饰砂浆等各种干粉砂浆.性价比高.是针对外墙保温和装饰砂浆的生产项目,不但投资少,效益高,而且避免了投资过大造成的设备闲置和资源浪费.使用简单方便.该设备具有占地面积小,能耗低,易操作,不用基础就可直接安装使用的优点.每小时产3-5吨，操作工人3-6人即可。使用状况：干粉砂浆技术装备水平低除少数从国外引进先进设施的企业外，前期投产的国内绝大多数干粉砂浆企业生产设备落后。这是因为引进干粉砂浆生产线投资比较大，一般企业难以承受。如投资一条年产10万吨的干粉砂浆生产线，全部引进国外干粉砂浆生产设备与技术，大约需要2000万~3000万元，此外还要考虑塔式厂房所需要的钢结构、储气罐或储油罐、原料的装卸、搬运产品的叉车等辅助设备。因此，大多数企业采用的是国产设备。但国产设备在实际使用中设备故障率高、维修量大，生产效率和混合质量较低。

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