在超声波的冲击下加速了剥离.在金属表面沾有动植物油,矿物油,石蜡,积炭,氧化层.用电解的方法把这些污垢去除。当电流通过含有特殊配方的HJ-W666模具电解清洗剂时,在电解槽的正极附近产生氧气,负极产生氢气.把要清洗的金属部件放入电解槽的正极,在电解过程中,在金属表面会有细小的氢气产生,这些小气泡促使污垢从金属表面剥离.超声波清洗是利用40KHZ的高频电源,使换能器由电能转换机械能的过程,在这过程中换能器向清洗槽溶液传递巨大的能量,在液体中产生正压和负压区,形成数以万计的空穴气泡,在不断的形成,冲击被清洗金属物表面,使金属表面的污垢快速脱离，淮安通用机械手.达到模具的清洁，淮安通用机械手，还原模具本色。电解超声波洗净系统首先向金属表面发射气体，淮安通用机械手，像类似桑拿的方式除去金属表面的脏物及不纯物，并能完全除去树脂成分和湿气；同时通过超声波的震动将污垢剥离漂浮起来，金属则附在阴极，达到完全确实的洁净去污效果。即使相当小的角落里的污垢也能完全去除电解模具清洗机，配合碱性模具电解清洗液，可以快速有效地去除模具表面及模穴内部的瓦斯、氧化层等残留物，恢复模具的光洁度。别名：电解式超声波清洗机工作原理：电解超声波洗净系统首先向金属表面发射气体。

    所述第三取放机构23由吸盘支座230及固定在所述吸盘座230的吸盘231组成，所述第三取放机构23通过吸盘支座固230定在所述固定座2210上，所述第二固定板220上还设置有用于连接注塑机机械手的连接部400，所述***取放机构21及所述第二取放机构22两者的取放位相互垂直，所述第三取放机构23及所述第二取放机构22两者的取放位相互垂直。[0023]本实用新型实施例的工作原理如下:本实用新型治具通过连接部400安装在注塑机机械手上，首先，将五金件100定位在***固定部110上，并通过销钉111限位，以便提高五金件100在产品中的定位精度，接着将螺母200定位在第二固定部120上，以便提高螺母120在产品中的定位精度，注塑机机械手通过预先设计好的程序，首先将***取放机构11的取放位调节向下，对准位于***固定部110上的五金件100，机械手推送***取机构21靠近五金件100，在导柱13与导套14的导向作用下，将真空吸盘211对准五金件100，完成抓取动作，限位柱213将起到限位作用，防止真空吸盘211过压损坏，紧接着，机械手将治具提起，并翻转90度，此时，第二取放机构22的取放位调节向下，对准位于第二固定部120上的螺母200，机械手推送第二取放机构22靠近螺母200，在导柱13与导套14的导向作用下。

    同样存在生产效率低、产品质量不能有效保证，工人劳动强度大，人力成本过高等问题。[0004]申请号为“”的中国**中公开了名称为“注塑模具的嵌件螺母自动插件装置”的实用新型专利，其技术方案如下:包括:螺母振动排队机、螺母定量控制装置、螺母定位装置、气动送螺母管、机械手螺母供料治具和控制装置，所述气动送螺母管连接螺母定量控制装置与螺母定位装置，所述螺母定位装置上设有多个位置与注塑件中嵌件螺母的位置一致的螺母输送接头，所述机械手螺母供料治具上设有与所述螺母输送接头对应的螺母卡头。本实用新型虽然能一次将嵌件螺母准确放入注塑模中、实现生产自动化，提高生产效率。但是其只适用于单一产品，并且只适合放螺母的的场合，因此，其应用具有局限性，并且在取件时，同样需要拉开机器防护门，人工取件，同样存在生产效率低、产品质量不能有效保证，工人劳动强度大，人力成本过高等问题。实用新型内容[0005]为了解决上述问题，本实用新型公开了一种应用于注塑机机械手的自动放螺母五金件治具，实现了将螺母及五金自动放置于模腔内的功能，提高了产品合格率及生产效率、减轻作业者的工作强度，降低了生产成本。

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