烙铁头要保持一个清洁的状态：自动焊锡机在使用前一定要把烙铁头上的氧化物清洁干净，这样焊接时可以保持烙铁头有一个很好的上锡状态。同时在焊接完成之后，也要在烙铁头上加上一层新锡，这样就能使烙铁头不至于氧化太快。清洗烙铁头的时候，可用润湿的**清洁海绵去擦掉烙铁头上的助焊剂残留物和氧化物，也可用细砂纸轻轻把这些东西打磨掉，又或者用刀片轻轻的把这些东西刮掉，再开始进行焊接。烙铁头应该要有锡，烙铁头表面必须要经常加锡，重庆智能自动焊锡机哪家强，这样可以使其增加耐用性，尤特别是在自动焊锡机不使用的时候，重庆智能自动焊锡机哪家强，重庆智能自动焊锡机哪家强，要经常在上面涂一层锡，这样就可以**降低烙铁头的氧化机会，使烙铁头更经久耐用。

电烙铁头部在焊点处再稍停留一下后离开，即可焊出一个光滑牢固的焊点。如果电烙铁头部在焊点停留的时间过短，焊不牢固，而且由于助焊剂未能充分挥发，会形成虚焊。如果电烙铁头部在焊点停留的时间过长，则可能使焊锡流散，还会烫坏元器件或烫坏电路板造成电路板上铜箔线条脱落。对焊点形状的要求：标淮的合格焊点应圆而光滑、无毛刺。有毛刺的焊点易产生放电干扰，特别是在电压较高、焊点间距较小的情况下。像豆腐渣一样的蜂窝状焊点则是虚焊现象。焊接每个焊点时的用锡量也要掌握适当，过少过多都不能保证焊接质量。

焊锡表面处理，要保证很好的焊锡效果需要对焊锡材料表面进行处理，如保证焊锡表面光滑，去除焊接面上的锈迹，油污，灰尘等影响焊接质量的杂质。做好了基本的焊锡前准备工作，使用自动化焊锡就十分简单了。只要按照我们工作人员交于的自动化操作就行，或者按照我们的说明书，利用机器的手持自动化编程器对送锡、出锡进行数据校准就行。一般来说建议首先做预焊联系几遍，熟练即可。手工焊锡中需要严格控制的加热时间、出锡量、和焊锡点都可以用参数来控制，真正达到自动化焊锡的目的。自动焊锡机要做好焊前清理工作：经常擦拭，进而保持烙铁头部的清洁。因为通电的自动焊锡机烙铁头头长期处于高温状态，其表面很容易氧化或烧死，使烙铁头导热性能变差而影响焊接质量。

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