镀银后是需要对银层进行一定的处理来防止其氧化变色的，下面介绍下一些常见的用来防止镀银层氧化变色的方法。使用硫|酸盐镀银液镀银的在镀膜后需要在干燥之前使用磷酸溶液进行脱模处理，反复操作，脱模是为了防止日后发黄变色。镀银加工避免使用逆流漂洗，容易造成发雾现象。如果是铜基体镀银的话可以先预镀一层铜，合肥柜员机控制面板镀银生产商，这样既可以增加镀层的结合力均匀性，有能阻止黄铜离子向银层渗透。镀银后需要中和和钝化处理，从而中和镀银过程中残留的酸并且在镀银层身上形成一保护膜，合肥柜员机控制面板镀银生产商，合肥柜员机控制面板镀银生产商。镀银后要避免镀膜后清洗不干净，也要防止电流密度过高，再者就是要避免镀液温度过高。

国内国外对于防止银变色方法各有各的方法，但是总体来说是八九不离十吧。国内目前采用的主流方法有：化学钝化、电化学钝化、预镀膜、脉冲电镀、有机化合钝化处理、电泳法和涂有机溶剂保护层等方法。我们拿化学钝化和脉冲电镀进行对比说明：化学钝化采用重铬酸盐溶液处理，在表面形成氧化银和铬酸银薄膜。铬酸盐钝化成本低，操作简单，维护方便，但这种膜抗变色能力较差。脉冲电镀采用间歇式供电，阴极电位随时间作周期性变化，这样可以提高阴极电流效率，减少***，增加银层的密度。

镀银的工艺流程是比较复杂的，银金属本身是比较贵重的金属，不处理好的造成的浪费也会加大厂家的生产加工成本。镀银基本的流程包括有电镀除油、热水冷水洗、化学除锈、二次水洗、**顶镀铜、三次水洗、酸性光亮镀铜、四次水洗、光亮镀镍、五次水洗、冲击镀银、去离子水洗、钝化、浸400有机膜、烘干、浸光亮漆保护膜、二次烘干、检验质检。从这个工艺流程中不难看出水在其中的参与是多么的重要，所以电镀中不仅需要对废液进行处理，而且对于电镀中的废水进行处理。

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