考虑到传动装置的效率、机械摩擦、容积效率、介质温升等原因造成的功率损失，选择原动机功率时，对低压往复泵，N＝1/(0.85~0.9)N；对高压往复泵，N＝1/(0.75~0.85)N。往复泵主要适用于高压小流量，要求泵的流量恒定或定量，通用压送泵供货厂、成比例输送各种不同的介质，或者要求吸入性能好，或者要求有自吸性能的场合。在当今世界能源紧缺的形势下，通用压送泵供货厂，通用压送泵供货厂，往复泵作为节能产品，在能源矿山开采、石油精细化工、食品药品加工等众多行业中得到了***使用。这类泵结构比较复杂，配套性强而通用性差，品种多而批量小。
识别出泵处于无润滑运行状态；识别出泵处于无润滑运行状态；识别出泵处于无润滑运行状态；对于使用这种设备的用户来说，能够以简明的方式表述出泵体的工作状态是极为重要的。所以，用一台测量装置测出一个数值，对每一个测量数值单独进行解释，然后再把各测量数值进行综合的做法是不可行的。在这种情况下，用户必须要在对数据进行综合的基础上自己做出逻辑推理，得出结论。在实际工作的基础上设定相应的阈值预报警，这也是很重要的一个步骤。
首先，要从错误的树状结构中挑选出具有说服力的测量值。针对每组测量值都设有相应的测量阈值，然后这些数值相互进行逻辑连接。根据连接情况产生出错误报告，并通过显示器显示出来。在做智能化选择、阈值确定和连接时，这种方法还可以附加提供一些信息：当泵体还未达到所设定的阈值时，逻辑连接单元就会发出信号，预示泵体将会进入危险状态。借助于电子装置和微处理器，可以把这些数据和信号进行连接。高压往复泵的使用压力一般应在10MPa～100MPa之间。它属于容积式泵，借助工作腔里的容积周期性变化来达到输送液体的目的；原动机的机械能经泵直接转化为输送液体的压力能；泵的容量只取决于工作腔容积变化值及其在单位时间内的变化次数，理论上与排出压力无关。往复泵是借助于活塞在液缸工作腔内的往复运动（或通过隔膜、波纹管等挠性元件在工作腔内的周期性弹性变形）来使工作腔容积产生周期性变化的。在结构上，往复泵的工作腔是借助密封装置与外界隔开，通过泵阀（吸入阀和排出阀）与管路沟通或闭合。其特点归纳如下：
瞬时流量是脉动的
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