台车的安放与移动 机器的安放场地应平整紧实，机器就位后通过调整四角的丝杠支腿将台车调整至水平状态并锁紧调整丝杠，以保证设备的稳定运行、精确计量；移动该设备时应事先将丝杠支腿升起并锁紧。 本台车在高速搅拌桶底部边缘处设有三颗固定螺栓，颠簸路拖动或运输时必须用该螺栓将高速搅拌桶顶离称重传感器3~5毫米，紧固于三个立柱支架上，山西智能压浆设备配件供应，山西智能压浆设备配件供应，山西智能压浆设备配件供应，使传感器不再受力，以免运输时的剧烈震动损坏称重传感器。移动至目的地再次启用前应将该三颗固定螺栓完全松开。本设备在出厂前已由生产厂家将固定螺栓锁定在运输状态，使用时应完全松开并保证螺栓不得接触其螺母处的固定点。

系统构成     设备主要由智能压浆设备自动配料搅拌部分、智能压浆设备真空泵部分、智能压浆设备压浆机部分等部分组成。 ● 自动配料搅拌机(选配) 自动上料、自动计量、自动保压、液晶屏显示，搅拌转速为1020转/分钟，浆叶线速度15米/秒，称量准确度达到±0.4%以内，**优于要求的±1%。可记录每次的搅拌数据，并可随时调取历史搅拌数据。 ● 真空泵 真空度可达-0.097至-0.1，优于所规定的-0.092； ● 压浆机 为连续式工作方式，压力无波动，泵送浆体无气泡，理论工作量4.5立方米/小时，并具备电控自动和人工手动（保压罐）两种保压功能，保压范围可自由调整，且压力表指示稳定，指针不跳动。压力表总量程为1.6Mpa ，**小分度值小于0.1 Mpa，压浆时的实际压力恰好位于压力表量程的25%~75%之间，计量更为精确。 ● 自动控制 通过监测进出浆口压力差的变化趋势判断管道灌浆是否充盈，并用流量进行校核； 通过压浆实时监测管道压力损失，以出浆口满足规范压力值为原则设置进浆压力值。当进出口压力差趋于稳定时，判定管道压浆充盈。同时监测进出口浆液流量，用流量变化进行校核； 监测浆液的水胶比、灌浆压力、稳压时间、流量及充盈度各个指标； 自动记录压浆数据，并打印报表。

连续压浆系统

低速搅拌机构

低速搅拌机构由低速搅拌桶、叶片、传动机构和电机等组成。其用途是囤积经高速搅拌机构搅拌后的混合料，以满足较大使用量的需要；同时可以防止搅拌好的混合料凝固，还能使物料搅拌更加均匀。

压浆系统有连续压浆机，压力检测装置和管路组成。

压浆机的入口接在低速搅拌桶下方的出料口上。需要使用混合料时，打开出料口上的球阀，开启压浆机，压浆机的出口便会通过管路向外注浆工作。

压浆过程中的压力可通过安装在压浆机上的压力表看到。通过设定压力表上的压力高低限值，可使系统自动进入保压状态，并在保压时间到后自动关闭压浆机。

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