精研和超精研的烧伤检查方法采用随机取样抽检，抽检的数量和质量标准应符合烧伤标准规定。

表面粗糙度不好的原因有：

加工量太少，加工时间太短，江苏直销钢球规格齐全。

研磨盘的沟槽太浅，沟槽与工件的接触面太小。

研磨盘的硬度过高或硬度不均，以及有沙眼和气孔等。

研磨膏的加入量过多，或磨料的粒度过粗。

研磨盘沟槽内太脏，有铁屑或其他杂物。

局部表面粗糙度不好的原因有：转动研磨盘的沟槽过浅，工件接触面积过小；研磨盘沟槽的角度过小，使工件转动不灵活；上研磨盘施加的压力偏小，江苏直销钢球规格齐全，江苏直销钢球规格齐全，使工件与研磨盘之间产生滑动。

表面有研伤也是一种缺点，在循环加工中经常出现，严重时在散光灯下可明显看出有一定深度的凹坑。轻微的散光灯下只看到一片黑色或黄色。但在90倍放大镜下则可看到凹坑，其低部是粗糙的，划痕交错。产生的原因有：研磨盘沟槽深浅不一，工件在较深的沟槽中因压力小，有时停留有时滑动，致使工件与研磨盘接触处被研伤；研磨盘的沟槽壁出现掉块将工件研伤。

轴承钢球主要用的原材料是轴承钢，也就是GCr15,美标为SAE52100,日标为SUJ2,德标为100Cr6;轴承钢球根据材质分为GCr15,GCr9,GCr15SiMn轴承钢球。

其它合金球主要是钨钢球，铝球，铜球等； 不同的材质，根据其原材料的性能，钢球也有其对应的性能，不同的性能决定了不同的适用环境和用途。

各种原材料有各自的物理属性和机械性能，决定了不同材质的钢球的物理性能。

钢球的级别是钢球的精度、公差范围、圆度和粗糙度等参数所组成的一个综合评判。

钢球二次硬化：当钢中含有较多的碳化物形成元素时，在回火第四阶段温度区(约为500～550℃)形成合金渗碳体或者特殊碳化物。这些碳化物的析出，将使硬度再次提高，称为二次硬化形象。

回火目的：减少或消除淬火应力，提高韧性和塑性，获得硬度、强度、塑性和韧性的适当配合，以满足钢球的性能要求。

碳钢的回火特性：

淬火钢回火后的力学性能，常以硬度来衡量。在未完全淬透情况下，沿工件截面硬度差别随着回火温度的提高及回火时间的延长而逐渐减小．合金钢的回火特性，基本和碳钢类似。但对具有二次硬化现象的钢则不同，也不能简单地用M参数来表征回火程度。

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