工业大风扇起初作为工业厂房及畜牧场的通风设备，对外观并不在意，因此外观基本都是铝合金的银色本色，但随着工业大风扇的应该场合越来越商业化，而且很多工厂对产品的美观度也越来越重视，所以很多厂家的工业大风扇可以有不同颜色定制。工业大风扇的颜色主要是靠涂料喷涂在扇叶及机架表面，随着风扇的长期使用，尤其是很多工厂内有重油烟、腐蚀气体，风扇表面的涂层会出现老化、现裂缝、发黑等现象，不仅影响产品外观，滨州冲压车间工业大风扇厂家价格，滨州冲压车间工业大风扇厂家价格，滨州冲压车间工业大风扇厂家价格，在工业大风扇运转时还容易出现涂层的脱落，因此在工业大风扇使用一段时间后需要对表面涂层进行维护。针对涂层不同的损毁情况，要有不同的维护方案。

    在研究工业大风扇叶片曲面造型之前，我们首先要明白曲面造型的概念。曲面造型是指在产品设计中对于曲面形状产品外观的一种建模方法，使用三维CAD软件的曲面指令功能构建产品的外观形状曲面并得到实体化模型，曲面的质量主要由两部分来决定：曲面和曲面之间的连接质量和单个曲面的内部质量。当我们了解了曲面造型的概念，接下来就该讲一下工业大风扇叶片曲面造型，通常是点、线、面形成，但这种方法制作忽略曲面的质量，而且也没考虑曲面和曲面直接的连接质量。本文对连续曲面做介绍，然后重点介绍叶片曲面造型及曲面质量检测方法。当然曲面简介并不是这么简单就能够讲解清楚，不过在这里我们就不做太多解释，本文主要还是讲解叶片曲面简介及分析。叶片型面是复杂的三维扭曲曲面，由点-线-面构成。**终形成的曲面大体有两种：第一种，迎风面与背风面为一个曲面，后缘厚度为一个曲面。此种方法大多是根据叶片几何参数，包括翼型、弦长、扭角、相对厚度、预弯、桨距轴，由翼型坐标点连接曲线，然后经过旋转、缩放、偏移，再用LOFT曲面所得。此种形成方式，由于*形成一个曲面，不存在连续曲面，所以一般是G2曲面。第二种，叶片三维模型是多个曲面拼接而成。

   切削温度由于材料的塑性变形和刀屑之间的接触摩擦，会产生切削热，并且微细切削单位切削面积上的切削力较大，所以加工中会产生很大的热量，使刀尖局部区域的温度升高。当然切削温度随着切削厚度的变化而变化，切削温度逐渐上升，工业大风扇原材料的强度降低；反之亦然。从位错运动的原理来讲，塑性变形区晶粒的强度是由位错的运动及其相互关系决定的，切削温度的升高使得位错运动获得充足的能量，使工业大风扇叶片相对软化。温度的减小反过来又使工业大风扇原材料产生一定的硬化，**终使单位切削力有所增加，当我们了解了切削温度的概念后，就可以分析影响切削温度的因素。

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