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赵县汽车铝制品 欢迎咨询 上海玖伊金属制品供应

信息介绍 / Information introduction

    上海玖伊金属制品有限公司欢迎您的参阅型材生产流程:铝合金生产工艺包括熔铸、挤压和上色(上色主要包括:氧化、电泳涂装、氟碳喷涂、粉末喷涂、木纹转印等)三个过程。1、熔铸是铝材生产的首道工序主要过程为:(1)配料:根据需要生产的具体合***号,计算出各种合金成分的添加量,合理搭配各种原材料。(2)熔炼:将配好的原材料按工艺要求加入熔炼炉内熔化,并通过除气、除渣精炼手段将熔体内的杂渣、气体有效去除。(3)铸造:熔炼好的铝液在一定的铸造工艺条件下,通过深井铸造系统,冷却铸造成各种规格的圆铸棒。2、挤压:挤压式型材成形的手段。先根据型材产品断面设计、制造出模具,利用挤压机将加热好的圆铸棒从模具中挤出成形。常用的牌号6063合金,在挤压时还用一个风冷淬火过程及其后的人工时效过程,已完成热处理强化。不同牌号的可热处理强化合金,其热处理制度不同。3、上色(此处先主要讲氧化的过程)氧化:挤压好的铝合金型材,其表面耐蚀性不强,须通过阳极氧化进行表面处理以增加铝材的抗蚀性,赵县汽车铝制品、耐磨性及外表的美观度。其主要过程为:(1)表面预处理:用化学或物理的方法对型材表面进行清洗,赵县汽车铝制品,赵县汽车铝制品,裸露除纯净的基体,以利于获得完整、致密的人工氧化膜。

    孔隙率较高,吸附性好,适于作为涂装底层。②配方3中加入硅酸钠,获得的氧化膜为无色,硬度及耐蚀性略高,孔隙率及吸附性略低,在硅酸钠的质量分数为2%的溶液中封闭处理后可单独作为防护层用,适合于含重金属铝合金氧化用。③工件经氧化处理后为提高耐蚀性,可在20g/L的CrO3溶液中,室温下钝化处理5~15s,然后在低于50℃温度下烘干。铝及铝合金酸性铬酸盐化学氧化溶液配方及工艺条件如表7-5。组成物的质量浓度/g·L配方编号12345磷酸10~1550~6022铬酐1~220~252~44~5~5氟化钠3~551~氟化氢氨3~磷酸氢二氨2~硼酸~2铁**钾~重铬酸钾3~温度/℃20~2530~40室温25~3525~30时间/min8~152~815~60s~3注:①配方1得到的氧化膜较薄,韧性好,耐蚀性好,适用于氧化后需变形的铝及铝合金,也可用于铸铝件的表面防护,氧化后不需要钝化或填充处理。②配方2溶液pH值为~,约1~3微米,致密性及耐蚀性都较好,氧化后零件尺寸无变化,氧化膜颜色为无色至浅蓝色,适用于各种铝及铝合金氧化处理。在配方2溶液中氧化处理后零件应立即用冷水清洗干净,然后用重铬酸钾40~50g/L溶液填充处理(PH=~),温度90~95℃,时间5~10分钟,清洗后在70℃烘干。

    H2同时酸对铝和生成的氧化膜进行化学溶解,其反应为:2Al+6H+--->2Al3++3H2Al2O3+6H+--->2Al3++3H2O氧化膜的生长过程就是氧化膜不断生成和不断溶解的过程。***段a(曲线ab段):无孔层形成。通电刚开始的几秒到几十秒时间内,铝表面立即生成一层致密的、具有高绝缘性能的氧化膜,厚度约~,为一层连续的、无孔的薄膜层,称为无孔层或阻挡层,此膜的出现阻碍了电流的通过和膜层的继续增厚。无孔层的厚度与形成电压成正比,与氧化膜在电解液中的溶解速度成反比。因此,曲线ab段的电压就表现出由零急剧增至比较大值。***段b(曲线bc段):多孔层形成。随着氧化膜的生成,电解液对膜的溶解作用也就开始了。由于生成的氧化膜并不均匀,在膜**薄的地方将首先被溶解出空穴来,电解液就可以通过这些空穴到达铝的新鲜表面,电化学反应得以继续进行,电阻减小,电压随之下降(下降幅度为比较高值的10~15%),膜上出现多孔层。***段c(曲线cd段):多孔层增厚。阳极氧化约20s后,电压进入比较平稳而缓慢的上升阶段。表明无孔层在不断地被溶解形成多孔层的同时,新的无孔层又在生长,也就是说氧化膜中无孔层的生成速度与溶解速度基本上达到了平衡,故无孔层的厚度不再增加。

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