硬质合金刀片材料 硬度:硬质合金刀片是由硬度和熔点很高的碳化物(称硬质相)和金属粘结剂(称粘接相)经粉末冶金方法而制成的,深圳耐用刀片,其硬度达89~93HRA,远高于高速钢,深圳耐用刀片,在5400C时,深圳耐用刀片,硬度仍可达82~87HRA,与高速钢常温时硬度(83~86HRA)相同。 ②抗弯强度和耐性:常用硬质合金的抗弯强度在900~1500MPa范围内。金属粘接相含量越高,则抗弯强度也就越高。在含钴量相一起比中晶粒的硬度和耐磨性要高些,适用于加工一些特殊的硬铸铁、奥氏体不锈钢、耐热合金、钛合金、硬青铜和耐磨的绝缘材料等。
刀片比较大的敌人就是生锈,即使不锈钢刀也不可能保证**生锈。只要条件合适,锈斑会毫不犹豫地出现在不锈钢面上。
1、避免潮湿环境、接触腐蚀性物品海边、南方、厨房等,刀片长期在这样湿度较大的环境里搁置,便很容易生锈。还有,酸性的水果汁液、手上的汗液、油渍等都容易腐蚀刀身,所以,建议避免接触这类物品。
2、用完刀片一定要及时擦洗、清洁刀片用完后,先用流动的清水清洗,然后用干燥的棉布、毛巾擦拭干净,放在通风干燥的地方。这样可以**降低生锈的概率。
制造刀片的材料必须具有很高的高温硬度和耐磨性,必要的抗弯强度、冲击韧性和化学惰性,良好的工艺性(切削加工、锻造和热处理等),并不易变形。通常当材料硬度高时,耐磨性也高;抗弯强度高时,冲击韧性也高。但材料硬度越高,其抗弯强度和冲击韧性就越低。高速钢因具有很高的抗弯强度和冲击韧性,以及良好的可加工性,现代仍是应用**广的刀片材料,其次是硬质合金。聚晶立方氮化硼适用于切削高硬度淬硬钢和硬铸铁等;聚晶金刚石适用于切削不含铁的金属,及合金、塑料和玻璃钢等;碳素工具钢和合金工具钢只用作锉刀、板牙和丝锥等工具
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