碱液罐37通过碱液输送管路32与循环水箱36连接，用于向循环水箱36输送用以处理酸性废水的碱液；循环水箱36通过循环水管路33与除尘器喷淋装置12连接；除尘器灰水系统还包括原水供应装置，原水供应装置包括供水箱21及供水管路22，供水箱21通过供水管路22与除尘器喷淋装置12连接，用于向除尘器喷淋装置12提供喷淋原水；废水箱35连接有用于向湿法脱硫系统补水的补水管路34，供水箱21内原水来源于湿法脱硫系统的补水。该湿式电除尘器灰水系统利用废水循环利用系统将灰斗下部收集的含酸废水处理为达到喷淋水质要求的出水，再通过循环水管路供喷淋装置使用，实现废水再利用。整个系统无新增废物，塔城除尘设备，将原湿法脱硫减少等量的补水(原水)先至湿式电除尘器，再将悬浮物含量高的废水作为湿法脱硫工艺补水供湿法脱硫系统使用，即可实现水的循环利用，湿式电除尘器相当于零水耗。在本实施例中，塔城除尘设备，塔城除尘设备，循环水管路33设有过滤器38，可对循环水进行过滤。在本实施例中，供水管路22设有***水泵221，碱液输送管路32设有第二水泵321，循环水管路33设有第三水泵331，补水管路34设有第四水泵341。以上所述*是本实用新型的推荐实施方式。

    利用压缩空气瞬间喷吹使滤袋内压力聚增，将滤袋上的粉尘进行抖落（即使粘细粉尘亦能较彻底地清灰）至灰斗中，由排灰机构排出。旋风除尘器旋风除尘器加设旁路后其工作原理是含尘气体从进口处切向进入，气流在获得旋转运动的同时，气流上、下分开形成双旋蜗运动，粉尘在双旋蜗分界处产生强烈的分离作用，较粗的粉尘颗粒随下旋蜗气流分离至外壁，其中部分粉尘由旁路分离室中部洞口引出，余下的粉尘由向下气流带人灰斗。上旋蜗气流对细颗粒粉尘有聚集作用，从而提高除尘效率。这部分较细的粉尘颗粒，由上旋蜗气流带向上部，在顶盖下形成强烈旋转的上粉尘环，并与上旋蜗气流一起进入旁路分离室上部洞口，经回风口引入锥体内与内部气流汇合，净化后的气体由排气管排出，分离出的粉尘进入料斗。含尘气体从设备顶部进风口进入设备后，以高速经过旋风分离器，使含尘气体沿轴线调整螺旋向下旋转，利用离心力，除掉较粗颗粒的粉尘，有效地控制了进入电场的初始含尘浓度。然后，气体经下灰斗进入电场工作，由于下灰斗截面积大于内管截积数倍，根据旋转矩不变原理，径向风速和轴向风速急剧降低产生零速界面而使内管中的重颗粒粉尘沉降于下灰斗内，降低了进入电场的粉尘浓度。

    除尘器也是电除尘器的一种，是直接将水雾喷向电极和电晕区，水雾在芒刺电极形成的强大的电晕场内荷电后分裂进一步雾化，在这里，电场力、荷电水雾的碰撞拦截、吸附凝并，共同对粉尘粒子起捕集作用，**终粉尘粒子在电场力的驱动下到达集尘极而被捕集；与干除尘器通过振打将极板上的灰振落至灰斗不同的是：除尘器则是将水喷至集尘极上形成连续的水膜，采用水清灰，无振打装置，流动水膜将捕获的粉尘冲刷到灰斗中随水排出。除尘器与干式电除尘器不同，其性能不受粉尘比电阻和煤灰性质的影响，内部没有运动部件，没有振打装置，因此，性能稳定，***，运行可靠，对、石膏、so3有很高的脱除效率，是湿法脱硫后**终把关的比较好设备。除尘器虽然具有很高的脱除效率，但需要消耗原水，并产生大量废水，不利于节约资源，因此需要一种废水处理循环利用系统，以减少原水消耗，实现废水的循环利用。技术实现要素：本实用新型的目的是提供一种湿式电除尘器灰水系统，以解决上述技术问题。本实用新型提供了一种湿式电除尘器灰水系统，包括废水循环利用系统，废水循环利用系统包括废水箱，废水箱通过废水输送管路与湿式电除尘器灰斗下部连接。

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