自动点胶机是一款专门对胶水进行控制，并将胶水点滴或涂覆在产品表面的自动化设备。那它如何解决溢胶问题呢？

首先确定影响胶量的因素有哪些？1，新型视觉点胶机服务至上、输入气压值，2，新型视觉点胶机服务至上、针头直径大小，3、点胶机悬臂的移动速度，4、如胶水受温度影响，则计算预热温度时间，如无，则不需要考虑。 自动点胶机都设有可控输入气压的开关，通过控制气压值来决定出胶量，气压大则在一定的时间内，出胶量就会大，有可能是导致溢胶的原因。如何找到合适的气压值，新型视觉点胶机服务至上，按常理来说气压值在0.4-0.8MPa是绝大多数胶水的正常使用范围，如遇特殊胶水，可使用手动出胶功能，找到合适的气压值来控制出胶量。点胶机的针头直径也就是通常物理知识层面，孔越大，出胶量越大。只要根据产品更换大小合适的针头就能解决溢胶问题。

点胶机的移动速度决定着胶量大小，在一个点停留的时间越长，胶量越大，在需要胶量较多的地方可放慢移动速度保证胶量，在胶量较少的地方适当加快移动速度，可减少胶量的溢出。

操作系统由机械手、CCD、机器视觉系统和相对应的信号分析模块等构成。CCD安装在机械手尾端执行器上,构成手眼视觉,由CCD获得待辨识和获得点胶的二维画面。 图像处理关键做好对东西外观的正确表述,涉及下列多个流程:画面边部抓取、周线跟进。

  特性点抓取：曲线分割及分段识别、图形表述与辨识，因此此部分需要运用视觉识别点胶系统辅助工作，在抓取东西画面边部后按照周线跟进做好边部优化,***伪边部点及噪声点,并对构成封闭曲线的边部点进编码,统计每一条链码角度和曲线上各点的X-Y坐标系,有利于深化对东西的几何特性做好了解。

通过稳定胶水粘性来控制液体在全自动点胶机、视觉点胶机等封装环节中的点胶区域、点滴速度和粘性大小都对全部封装产品品质影响重大，对胶水的调节工艺、技术尚需切实加强。这些年来全自动点胶机展现出使用省时省力的好处终将在当今加工制造业阶段充当非常重要的定位，因此点胶机价格差异比较大，然而工业化的迅速进步造成市售产生了许多制造全自动点胶机的制造厂，绝大多数还要引进这一设备的公司会产生全自动点胶机成本通常多少的难题。为何市售的点胶机价格存在着五花八门的差异？从几百到几十万的起伏，令人无法取舍。实际上，那是由于有许多缘故在干扰着全自动点胶机的价位。其实价位五花八门的全自动点胶机在市售的价格会遭到多种缘故的干扰，下面笔者将针对干扰全自动点胶机价格差异的市场缘故进行深入分析。

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