杀菌锅的设计原理: 杀菌锅整个消灭细菌过程采用PLC全自动线性控制,罐内温度控制在±0.2℃,多阶段温度控制可保证升温.恒温及降温分段控制及强大的延时功能,高保真的压力模拟曲线控制确保了罐头消灭细菌过程的补压.反压及特种产品消灭细菌的压力控制. 现场配有超大触摸显示屏可存储多个消灭细菌公式,亦可现场方便地输入新的消灭细菌公式,适合于一锅生产多种产品.显示屏强大的显示功能可使操作工及时掌握整个消灭细菌过程,的人机对话功能可使操作人员简易的完成操作. 杀菌锅采用了我们成熟的消灭细菌温记录系统技术,控制系统通过RS485通讯和电脑连接，江苏杀菌锅700型，江苏杀菌锅700型,系统可实时地显示整个消灭细菌控制过程,亦可将消灭细菌过程的温度压力曲线自动地存储到计算机中，江苏杀菌锅700型,用户可以随时查阅.也可以通过打印机随时打印,可实现工厂远程控制和远程数据管理.

我们来介绍一下使用全自动杀菌锅的注意事项： 1、启动机器前，一定要检查锅门密封是否完好，检查各个阀门、仪表是否正常； 2、在消灭细菌过程中，全自动杀菌锅前禁止站人； 3、操作机手在操作各阀门时，禁止直接面对阀门，防止阀芯窜出伤人； 4、严禁超温、超压使用杀菌锅； 5、严禁带压、带水开启锅门； 6、停止使用的杀菌锅，锅门要打开； 7、自动消灭细菌过程中，严禁修改和设置各项参数值； 8、设备运行过程中，要时刻注意蒸气压力、热水压力、冷水压力的变化情况，及时采取相应措施，保证设备正常运行； 9、设备运行过程中，要时刻注意控制系统的运行情况，如控制出现异常，则立即停机或按下急停按钮。

食品杀菌锅三个阶段： 1.升温阶段： 如漏水——立即停机，手动将热水抽回高温缸，开启冷水降温（同时缓慢泄压-与降温同步），取出产品移至其他杀菌釜重新消灭细菌，避免浪费热水； 如漏蒸汽，如温度未达到80℃以上，可停机（同步降温泄压）后至其他杀菌釜继续消灭细菌，如泄露不大，且温度接近恒温，可手动开蒸汽，将温度升至121℃进行恒温，消灭细菌完成后，降温泄压，取出产品。食品杀菌锅可以在短时间内高温消灭细菌，很大程度上缩短了传统杀菌锅的升温时间，从根本上提率。在消灭细菌过程的使用到的工艺水不是一次性，能多次使用，在一定程度上节约了能源，明显降低生产制作成本，加大利润。灭菌锅是一种非常常用的设备。 2.恒温阶段： 如漏水，液位不足（标准水位170cm，实际只有140cm），此时建议继续执行工序，完成后，隔离产品，通知QC抽检并由QC部门提供处理方案（报废或重新消灭细菌或直接包装出货）；查找异常点并通知维修处理，空釜运行OK后方可投入生产使用。 3.降温阶段： 如在泄压过程中出现泄露情况，应继续执行并正常取出产品。无需隔离。通知维修处理异常点，维修后空釜运行OK后方可使用。

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