合金化 碳是钢中的主要强化元素，对弹簧钢的影响往往超过其他合金元素。根据使用要求，弹簧钢材料应是中高碳的合金钢。当今世界各国普遍采用的弹簧钢，含碳量绝大部分在0.45%～0.65%。 为了克服弹簧钢强度提高后韧性和塑性降低的难题，也有降低碳含量的趋势。中国对低碳马氏体弹簧钢进行了深入的研究，黄山9254弹簧钢直销，如28mnsib、35mnsib等，其碳含量在0.30%左右，黄山9254弹簧钢直销。实践表明，这些弹簧钢可以在低温回火的板条状马氏体组织下使用，有足够强度和优良的综合力学性能，尤其是塑性、韧性极好。日本研究开发的几种**度弹簧钢，如uhs1900、vhs2000、nd120s、nd250s等，碳含量均在0.40%左右。 合金元素在弹簧钢中的主要作用是提高力学性能、改善工艺性能及赋予某些特殊性能（如耐高温、耐蚀）等。 很多弹簧钢以硅为主要合金元素，它是对弹减抗力影响比较大的合金元素，这主要是由于硅具有强烈的固溶强化作用；同时，硅能抑制渗碳体在回火过程中的晶核形成和长大，改变回火时析出碳化物的数量、尺寸和形态，提高钢的回火稳定性。目前，国内钢材牌号中wsi为1.8%～2，黄山9254弹簧钢直销.2%，是现有标准中含硅比较高的弹簧钢。但硅含量如果过高，将促进钢在轧制和热处理过程中的脱碳和石墨化倾向，并且使冶炼困难和易

由于该刀片的厚度很薄，大部分刀片厚度不超过3mm，刀片出炉后将刀片挂起，在静止的空气中冷却，这样简化了生产操作，减小了淬火变形，同时能够保证刀片热处理后的性能，包括硬度、耐磨性、红硬性。等刀片冷却到了室温，先将刀片在热水中清洗（水温需高于60℃），煮去盐渣，将刀片吊出热水槽。
对于一般的刀具，等沥干水，刀具基本上冷却到室温，下一步就可以进炉回火了。但该刀片是薄形件，刀片面积大，如果变形较大，回火后很难进行校正，将费时费力，还会**增加生产成本，而且很有可能会校裂，刀片的质量也没有办法保证。随着该刀片需求量的增大，这样校正，根本满足不了生产的需要。
为此，专门设计出了该刀片用的回火夹具。等刀片的温度接近室温时即可将刀片装夹在回火夹具上，进炉回火。值得注意的是：***次装夹不要夹得太紧，需要在回火加热到温后，再一次夹紧，但也不要完全夹紧，要在后面的回火过程中多次上夹。这样才能避免由于上夹力度过大，导致刀片出现裂纹（高速钢淬火后的硬度高、韧性差，脆性大）。

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