故单层绕组一般只用于小容量异步电动机中MFZ1-7/DC24V/AC110V/AC220VMFJ1-3/DC24V/AC110V/AC220VMFJ1-7/DC24V/AC110V/AC220VMFB1-3YC/DC24V/AC110V/AC220VMFB1-4YC/DC24V/AC110V/AC220VMFB1-7YC/DC24V/AC110V/AC220VMFB1-10YC/DC24V/AC110V/AC220VMFZ1-3YC/DC24V/AC110V/AC220VMFZ1-4YC/DC24V/AC110V/AC220VMFZ1-7YC/DC24V/AC110V/AC220VMFZ1-10YC/DC24V/AC110V/AC220VMFJ3-18YC/DC24V/AC110V/AC220VMFJ3-27YC/DC24V/AC110V/AC220VMFJ3-54YC/DC24V/AC110V/AC220VMFZ3-22YC/DC24V/AC110V/AC220VMFZ3-37YC/DC24V/AC110V/AC220VMFZ30-90YC/DC24V/AC110V/AC220VMFJ10-27YC/DC24V/AC110V/AC220VMFZ8-37YC/DC24V/AC110V/AC220VMFZ8-90YC/DC24V/AC110V/AC220VMFB8-37YC/DC24V/AC110V/AC220VMFB8-90YC/DC24V/AC110V/AC220V，吉林电子线圈诚信服务。

    二)技术方案为实现上述发热效果均匀且防辐射效果好的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种阵列电磁线圈盘，包括安装板，所述安装板的正面开设有安装槽，所述安装槽的内部固定安装有六个线圈隔断条，所述安装槽的内部通过六个线圈隔断条分割为十六个发热槽，所述发热槽的内部均固定安装有环形线圈模块，所述环形线圈模块位于线圈隔断条的内侧，所述环形线圈模块由七个电磁线圈组成，七个所述电磁线圈依次电连接，所述环形线圈模块的外侧固定安装有防辐射外环，所述防辐射外环与环形线圈模块的连接设置有隔热圈，所述隔热圈的内侧固定连接于环形线圈模块的外侧，所述隔热圈的外侧固定连接于防辐射外环的内侧，十六个所述环形线圈模块均固定连接有导线，十六个所述环形线圈模块通过导线串联，所述导线与环形线圈模块电连接，所述导线贯穿线圈隔断条串联于十六个环形线圈模块，所述安装板的顶部开设有电源孔，所述电源孔的底部连通安装槽的顶部，所述电源孔的内部设置有外接线，所述外接线依次贯穿防辐射外环和隔热圈并延伸至隔热圈的内侧，所述外接线的底部固定连接于其正下方的环形线圈模块内。推荐的，所述线圈隔断条包括横向隔断条与纵向隔断条。

    根据f1、f2的大小选择起吊机型号；步骤2：根据槽钢的平衡方程选择槽钢支撑点位置。步骤2中所述根据槽钢的平衡方程选择槽钢支撑点位置具体为：根据实际情况选择槽钢的长度，然后通过以下方法选择槽钢支撑点；起吊变压器过程中，槽钢的平衡方程如下：其中，f1、f2为起降台支撑点作用力，q为单位每米质量，l为槽钢长度，m为变压器质量，g为重力加速度，x为支撑点到槽钢末端距离；方程中x为变量，其他参数根据槽钢型号和变压器规格确定，为使两起降台受力均衡，使抬升过程平稳，起吊变压器时支撑点及变压器位置采取对称布置，得到支撑点作用力如下：支撑点处剪力如下：变压器悬挂点弯矩如下：槽钢所受应力应满足许用值，如下：其中，h为槽钢腹板高度，d为槽钢腹板宽度，wz为槽钢抗弯截面模量，[τ]为槽钢许用切应力，[σ]为槽钢许用正应力；由上式得，支撑点到槽钢末端距离x适宜的范围为：由上述式子分析可得，为了使变压器起吊时槽钢所受应力尽可能小，保证起吊过程的平稳安全，槽钢长度不宜过长，在保证液压升高车与变压器间安全距离的情况下，支撑点位置要稍靠近变压器。应当理解的是，本说明书未详细阐述的部分均属于现有技术。应当理解的是。

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