**温轴承可用于液氧泵，液氮泵，液化气泵等**温液体泵中；

这些**温泵要求轴承具备长寿命，高可靠性及可用液氧，液氮，液化气等介质进行润滑；近年来随着**温泵的广泛应用，轴承的长寿命及工作稳定性的要求越来越高。

真空泵轴承内外套圈材料采用X-Life的Cronidur30高氮不锈钢，配合特殊的热处理工艺和冷处理工艺；滚动体采用高性能热等静压陶瓷球，以及特殊加工更高精度的滚道使得轴承以优异的抗腐蚀性能，抗磨性以及抗疲劳性能，可用液氧液氮液化天然气等润滑的性能，在高可靠性及长寿命方面有着惊人的表现。

**温轴承有以下优点：

**温泵轴承更换周期比常规轴承长6倍左右。

降低维护及相关成本，沧州**球轴承信赖推荐，沧州**球轴承信赖推荐，减少非计划的停机维修，沧州**球轴承信赖推荐。

避免泵出现重大故障，将生产损耗降到***低，延长设备寿命

提高操作安全性，减少泵部件的二次损坏。

    轴承内的油脂:选择润滑脂的重要性防锈的性能使用于轴承内的油脂必须要具有防锈效果,防锈剂比较好能不溶于水.油脂应具有良好的附着力可以再钢材表面形成一层油膜,纵使滑脂充满水也可以维持.机械稳定性油脂在机械加工时会变软,导致泄露.当有震动的应用例子,油脂会由轴承座甩到轴承内.如果油脂的机械稳定性不够,油脂会不断被抛出轴承外,这样会使皂的结构产生机械性崩溃和使用油脂的破坏.油封油封是必需保护轴承和润滑剂以防止外来污染,不论杂物或湿气都不能渗入轴承内,以防造成破坏.正确的安装保养是发挥轴承最长使用寿命的重要因素.同时必须注意轴承的干净度,轴承选择的正确性及选用适当的安装与保养工具.轴承必须防止受到污染物及湿气的污染,必须正确地安装及润滑.轴承配备的设计,油封的状况,润滑剂的型式及润滑周期,以至专门的保养皆扮演相同重要的角色.混合油脂绝不要把不能相容的油脂混合,如果两种不相容的油脂混合,通常稠度会变软,***可能会因油脂容易流失而造成损失.如果你不知道轴承原先使用的那一种油脂,则先要***轴承内外的旧油脂。

双列角接触球轴承设计特点：双列角接触球轴承能承受较大的径向负荷为主的径向和轴向联合负荷和力矩负荷，限制轴的两方面的轴向位移。主要用于限制轴和外壳双向轴向位移的部件中。比如：SKF双列角接触球轴承在设计上与二个背靠背排列的单列接触球轴承相似，但宽度比二个单列轴承稍窄。与单列轴承相比有更好的刚性 。

(1)A型外径小于或等于90mm轴承的标准设计。无装球缺口，因此能承受相等的双向轴向载荷。采用轻型玻璃纤维增强尼龙66保持架，轴承温升很小。(2)B型外径大于90mm轴承的标准设计。一侧有装球缺口，配备钢板冲压保持架或黄铜实体保持架。(3)C型属加强型结构，一侧带装球缺口，可以装更多的钢球，因此承载能力较高。(4)两面带防尘盖型和两面带密封圈型A型设计和C型设计的双列角接触球轴承都可以两侧带防尘盖(非接触式)或密封圈(接触式)。密封轴承的内部都填有防锈锂基润滑脂，运行温度一般在-30～+110℃。在使用期间不需再润滑，安装前不应加热，也不应清洗。

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