冷弯成形的CAD/CAE/CAM是冷弯型钢行业的**技术之一，在我国的冷弯型钢发展中起到重要的推动作用。本文回顾了冷弯成形的CAD/CAE/CAM的发展历程，介绍了该技术的关键技术和工程应用实例，对冷弯成形新技术的发展趋势做了述评。

冷弯成形(Cold Roll Forming辊压成形、辊弯成形)是通过顺序配置的多道次成形轧辊，槽钢冷弯设备销售，把卷材、带材等金属板带不断地进行横向弯曲，以制成特定断面的型材，槽钢冷弯设备销售。冷弯成形是一种节材、节能，槽钢冷弯设备销售、快速、先进适用的板金属成形工艺技术。

对钢铁从业人员来说，型钢是不陌生的，一眼就分出，但是冷弯、焊接还是热轧的型钢就需要一些专业小技巧了。冷弯型钢的原料是板卷，而用于冷弯型钢的多数板卷基本没有变厚板，所以在没有焊接的情况下，多数冷弯型钢都是各个平面厚度尺寸相等的，而热轧国标槽钢翼缘内测壁是斜面，外标的还有内侧壁是平行的，工程机械当中还有厚度尺寸变化的，**重要的是热轧槽钢几乎都是腹板与翼缘不同厚。还有就是冷弯型钢外R角比内R角大，而热轧的外R角几乎是尖锐的，而内R角却很大。另外热轧型钢不可能做到冷轧薄板那么薄，而冷弯却是以板材厚度为基准。

    工字钢冷弯机用途：主要用于C型钢、工字钢、角钢、槽钢、道轨、方钢、钢管等型钢的拱形卷圆、变径、定角弯曲。采用数显编码器编程，使液压操纵系统定位准确，所弯型钢一次自动成型，效率高、操作方便。工字钢冷弯机安全操作规程操作者要严格按照冷弯机的安全操作规程操作，如在操作过程中发现异常，应立即停止操作，停机检查原因。工字钢冷弯机安全操作规程如下：1、严格遵守机床工安全操作规程，按规定穿戴好劳动防护用品。2、开机前应将上、下模具清理、擦拭干净。3、检查托料架、挡料架及滑块上有无异物，如有异物，应清理干净。4、按所折板料厚度、选择适当模口，模口尺寸一般等于或大于8倍板料厚度。5、由板料折弯力数或折弯力计算公式得出工件的折弯力，工件折弯力不得大于1000KN。6、折弯狭板料时，应将系统工作压力适当降低，以免损坏模具。7、调节滑块行程时，应保证调量小于100，以免损坏机器。8、折弯前，应将上下模具间的间隙调整均匀一致。9、折弯时，不可将手放在模具间，狭长小料不可用手扶。一次只许折弯一块料，不许多块分节同时折弯。检查油箱油位，启动油泵检查液压管道、油泵有无异常。10、折弯板料应放在模具中间，机器不宜单边载荷。

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