设备概要：

本设备对背板自动输送、定位，对LGP自动上料、吸取、定位、组装、压合、撕膜，采用视觉定位，具有扫码功能，可将视觉信息与产品绑定，具有一键换型功能。

工艺流程/步骤：

LGP上料、LGP分离、LGP定位、背板定位、LGP组装、LGP压合、背板扫码、背板下料

主要特点：

1.LGP批量上料，更换周期长，江西本地智能LGP组装机，江西本地智能LGP组装机，上料时间短；

2.LGP，江西本地智能LGP组装机、背板采用CCD视觉定位，精度高；

3.采用六轴机器人进行LGP组装，更加灵活、速度更快；

4.按照无尘高标准设计，确保内部洁净度与良率控制，洁净度可达千级；

5.具有扫码功能，可将视觉定位数据与产品绑定，可追溯，确保良率控制；

6.具有一键换型功能、可快速切换不同产品；

7.生产数据可以保存30天，同时可以接入MES系统。

电子信息产业是当今相当有活力、高速发展中的行业之一。LED背光单元制造技术是电子信息产业链中的关键技术之一。背光源产业伴随着平板显示器特别是液晶显示器的发展逐步形成了规模。目前大量的中小尺寸LCD显示器均采用LED背光单元。我国一跃成为了背光源的 大生产基地。背光单元半成品的结构多样，工艺复杂，其组装过程是一项工艺性极强的工作，他对于设备的精度、稳定性、操作者的经验水平都有很高的要求。本文介绍了一种组装工艺以及一种直线式传输机构，该工艺涵盖了胶铁一体化的产品组装，也可以完成胶框式的产品组装。具有应用 ，适用性强等优点。

因为导光板是一个LCD产业中重要指零件，所有的发展历史和技术更新也都是为了符合下游产品的需要，至今已发展出数种制程不同的导光板，但是日本曾经将导光板分为 代平板直下式，第二代侧光印刷式，第三代侧光射出印刷式，第四代侧光射出非印刷式，另外还有第五代的据称要将扩散板和棱镜片等三合一的新式导光板,但是无论是哪一代，截至目前为止除第五代还未正式向世外，其余都还在业界量产中，所以没有比较好的导光板，只能称**适合用的导光板。

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