橡塑材料具有流变行为。流变，即流动和变形的总称。

变形行为的研究一般用旋转流变仪，它是在较小变形水平上的动态测试，以弹性模量、粘性模量和损耗因子等三个主要参数对材料进行表征。主要应用于理论研究。流动行为的研究一般用毛细管流变仪，它是在剪切应力的作用下，使熔体产生流动，流变仪价格。直接测量剪切应力和剪切应变速率两个参数，流变仪价格，可计算出粘度随剪切速率的变化曲线，流变仪价格，即粘度曲线。毛细管流变仪测量方法更贴近生产过程，对工业上的材料研发及生产具有直接的指导意义。

流变仪的主要技术指标：

料筒直径及个数

料筒直径：直径越大，装料越多，数据点越多。

不同的测试功能需要不同的直径，MFR测试，标准规定为9.5mm；

热传导测试需要大直径的料筒；PVT测试对料筒直径也有要求。

料筒个数：单料筒；双料筒；三料筒；多料筒实验效率高，Bagley 校正容易。

标准测试系统（压力传感器；力传感器）

粘度测试一般选用压力传感器；ＭＦＲ测试采用力传感器；ＰＶＴ测试两种都用。

温度精度

料筒长度很大，存在内部温度梯度，极高的温度精度技术难度很大，一般为0.1℃

采用多加热元件／加热带 一般为４加热带 加热带越多，温度梯度越小。

流变仪的主要技术指标：

比较大力值

剪切应力=应力因子×剪切力力值越大，剪切应力越大，可测的粘度越大；

力值越大，活塞速度越高，剪切速率越大。

比较大速度及动态速度比

剪切应变速率=应变因子×活塞速度速度越高，剪切速率越大，即可进行高速剪切。

动态速度比= 比较低速度：比较高速度动态速度比越大，剪切速率范围越大。

比较大剪切速率

取决于①比较大力值；②料筒直径；③口模的直径（直径越小，剪切速率越大）

比较大口模长径比

长径比越大，入口压力效应越小。长径比≧40 可不进行Bagley校正。

但制造大长径比的口模工艺困难，所以，现在比较大长径比为40

零口模只具有理论意义，实际上误差很大，不推荐使用。

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