胀管工艺在电厂中有着较 的应用，一般用在两种介质相互交换热量的场合中。胀管工艺应用于电厂中的凝汽器、冷油器、加热器等设备上。它是将铜管胀接在管板上，成为一个能分离冷热工质的器件来进行热交换。

由于胀管是靠胀管器的扩胀作用力使管子产生塑性变形而胀接在管板上的工作过程，因此，胀接的强度较低，及承受的压力有限，使用范围有限。该工艺操作简单、造价低，又由于胀接强度小，便于检修，所以直到现在仍然采用。

液压胀管器主要由胀壳（维持器）、胀珠（钢珠）、胀杆（芯轴）三元件组成。胀珠与胀杆采用Gcr15轴承钢，胀壳采用45#中碳钢经热解决工艺，进步角度（HRC55°～60°）和韧度。胀壳上开内八字梯形斜槽，可预防胀珠零落，安徽专业胀管机厂家，工作时，将胀管器置入被胀管子内（胀壳进入约三分之二），推紧胀杆，逆时针位置转动胀杆（批量胀管应由胀管机作能源源），胀杆牵动胀珠，胀珠再牵动胀壳，胀壳斜槽与管子之间发生的缭绕角牵动胀杆在缭绕的同时沿着管子的轴线促进；随着带有锥度的胀杆逐步促进，安徽专业胀管机厂家，安徽专业胀管机厂家，被胀子的内孔和外径被逐步扩展，使之与管板严密联合，到达联接的手段。

液压胀管器的维护和保养发布时间：2014/7/11访问人数：1950时下咱们常常用到的液压胀管器如果产生故障该怎么处理呢？咱们平常在运用的时分大概怎么去保护呢？下面就给我们介绍一下有关液压胀管器的保护办法。操效果棘轮扳手（手动）或连接器（智控）套在胀杆的端口上，让标准针方向旋转，完成你所需的技术标准后，回转位置退出就行，电动胀管机有调控回转设备，调理式胀管时，应先调整好所需的方位和深度，然后，按上述过程进行胀管完成后。

随之对再可操作的液压胀管器清洁洁净涂上黄油或机油，放进工具箱，寄存枯燥处，禁止受潮生锈胀管器的首要零部件均通过热处理，硬度较高，运用时一定要与被胀管子平允放置，胀管工作中应受压相同，避免运用错误导致胀杆、胀珠开裂等表象。因为与管子冲图发热，会改动机械性能，应轮换运用液压胀管器及恰当加一些润滑油，延伸运用寿命。

(1)换热管①按要求采购进厂的换热管入库前应按相关标准逐项验收，精确测量内、外径及其公差范围。②换热管穿管前按实际测量壳程长度一次性切好换热管，避免穿管后用脚向砂轮机修磨。当采用砂轮机修磨时，砂轮磨粒易溅入管子与管板管孔的间隙中，硅酸盐磨粒在焊接时将会产生夹渣，给焊接接头造成引换。③换热管穿管前胀接范围内管区应进行除锈处理，管端除去内外毛刺，这对采用液袋式胀头时尤为重要。(2)管板①管板应是合格的锻件，内部材质应均匀，胀接面上无影响胀接质量的缺点。对于装置中关键的换热器，尽量采用高级别锻件，锻件除按相关标准验收后，应做超声波复查。②管板与折流板上管孔加工必须保证同轴度。采用同一块模板钻孔，确保每根换热管所通过的管板与折流板上的管孔在同一中心线上，否则将使穿管发生很大的困难。③管板的钻削加工粗糙度、管板的管桥宽度均按GB151-1999Ⅰ级要求验收。④管孔精度以自制的通规和止规来检验，并作记录。如要求钻孔φ(25.4土0.05)mm，即选φ25.45mm为止规，φ25.3mm为通规，可以逐孔检查，对于超差孔应作出标记，以便采取特殊措施予以弥补。

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