如果发现干式磁选机在没有任何故障问题的情况下，其工作效率越来越低时，可以通过调节磁选机的磁极位置来提高它的工作效率。所以下面就由小编来教大家如何进行调节磁极位置的方法吧。先把干式磁选机的中轴两端松开，在没有点击的一段的中轴上有一直径为32mm的调节孔，内蒙古微粉磁选机，内蒙古微粉磁选机，可用撬棍来调节磁极的位置。用刻在中轴一端的箭头确定磁极的大致位置，内蒙古微粉磁选机，从磁精矿出口一边沿磁筒表面下滑一个小铁钉，这个铁钉会被吸附在一个磁极（即精矿排出端磁极）的中心线处。

干式磁选机正常运转时，应注意磁选机滚筒表面有无划痕，同时防止块状物体进入槽体，注意溜槽的畅通，防止堵塞，磁选精矿卸料是否干净，如出现上述情况应通知主控室停车处理。定时检查机械各部件的工作情况，有无漏料、跑料现象，发现问题及时处理。运转中随时检查入料槽内、滚筒与槽间有无杂物。检查干式磁选机内液面高度，应保持稳定，且有少量溢流。经常注意磁铁矿的回收效果，并加合适冲水。经常注意磁极的位置和角度，有变化时及时调整，确保磁铁矿的回收率。

主要是由于矿浆距磁场太近，磁场强度很高造成的。然而对降低尾矿品位提高回收率是有好处的。如果干式磁选机间距过大，只能使磁性较强的颗粒选上来，弱一些的就选不上来了，虽然精矿品位提高了，但尾矿品位也增加了，降低了回收率。所以调整好工作间隙是很重要的。现场生产中一般将工作间隙按着需要调整在35～60mm范围内。工作间隙可以通过支架角钢下边的垫片来调整改变间隙大小。因此调整好干式磁选机的间隙，不仅可以稳固、提高磁选机的工作效率，还可以减少磁选机零部件发生故障的几率，所以一定要做好对磁选机的日常检查工作，从而及时发生间隙过大的问题并进行调整。

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