S2050的基体可以承受在切削区域产生的高机械载荷。该基体由细颗粒的碳化钨和高含量的钴组成，与F40M相比，该材质具有更高的韧性，上海刀片价格对比。结合高温耐磨涂层，MS2050是山高在大多数工况下铣削高温合金的优先材料，上海刀片价格对比，上海刀片价格对比。

与F40M相比，MS2050铣削材质更硬、更耐磨，允许在加工时提高速度及进给量，同时提供可预测和改善的刀片寿命。

MS2050 – 涂层和基体材质

•     PVD 微晶镀层 (粉末颗粒尺寸 1,2µm)

•     涂层总厚度3µm

•     NbN氮化铌镀层

–   银白色表面涂层

–   避免高温下与工件材料间的化学反应

•     高韧性基体

–   新的基体构成

–   与F40M相比韧性和耐磨性均有改善加工实例机床：DMG DMU125P 五轴加工中心

主轴：BT50 / 内冷

工件：航空发动机机匣

材料：Inconel718 (S3)

硬质合金刀片材料  硬度：硬质合金刀片是由硬度和熔点很高的碳化物(称硬质相)和金属粘结剂(称粘接相)经粉末冶金方法而制成的，其硬度达89～93HRA，远高于高速钢，在5400C时，硬度仍可达82～87HRA，与高速钢常温时硬度(83～86HRA)相同。 ②抗弯强度和耐性：常用硬质合金的抗弯强度在900～1500MPa范围内。金属粘接相含量越高，则抗弯强度也就越高。在含钴量相一起比中晶粒的硬度和耐磨性要高些，适用于加工一些特殊的硬铸铁、奥氏体不锈钢、耐热合金、钛合金、硬青铜和耐磨的绝缘材料等。

切削刀片材料与加工对象的化学性能匹配问题主要是指刀片材料与工件材料化学亲和性、化学反应、扩散和溶解等化学性能参数要相匹配。材料不同的刀片所适合加工的工件材料有所不同。① 各种刀片材料抗粘接温度高低(与钢)为：PCBN>陶瓷>硬质合金>HSS。② 各种刀片材料抗氧化温度高低为：陶瓷>PCBN>硬质合金>金刚石>HSS。③ 种刀片材料的扩散强度大小(对钢铁)为：金刚石>Si3N4基陶瓷>PCBN>A1203基陶瓷。扩散强度大小(对钛)为：A1203基陶瓷>PCBN>SiC>Si3N4>金刚石。

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