水泥混凝土路面由于长期疲劳、冻融循环、荷载、渗水和基层破坏等原因都会引起破损，水泥路面出现一系列问题：破损，麻面、起皮、起砂、露骨，裂缝、坑槽、桥梁铺装层破损及桥梁裂缝等病害，从而给使用带来了不便，甚至达不到实际使用的要求。这时候路面就需要进行局部修补或重新铺设新拌混凝土，从而产生了昂贵的管理和维护费用。

传统的局部修补，环氧砂浆和快干水泥产品，由于其自身的粘结强度会在短时间内失效，尺寸变化率变化大且与基层路面匹配性差，修补面会在短时间内失效或产生新的裂缝，需要反复修补，廊坊薄层修复修补料批发，有效期短且费用高昂。重新铺设新拌混凝土，不仅要旧的混凝土基面，需要大量的人力、财力，而且还要封闭交通进行养护，影响正常的使用，廊坊薄层修复修补料批发，廊坊薄层修复修补料批发，给城市的交通增加了巨大压力。

那在实际的混凝土路面修补时该如何选择水泥混凝土路面快速修补料呢？通常我们要通过下几个阶段来实现：

现场勘察阶段：查明损坏原因，分析病害类型

制定方案阶段：制定实施方案，规划施工时间，核算施工成本

选择材料阶段：根据病害类型选择相对应的修补材料，可先做小面积试样，确定后再大面积施工。

优良的粘结性和常态下储存的松散性、全天候尤其低温下路面修补的适用性，突破了常规热沥青材料在低温下不易进行局部修补的局限，使其在西北地区冬季高等级公路冬季路面修补养护中越来越发挥着重要的作用。冷补料的特点：适应温度范围广，即使在高寒地区、冬季也可进行正常修补；通常特别适合于微小坑槽等小面积病害的日常修补，即烂即补，不受大型机械设备限制、*需切边、碾压等小型机具，及时扼制路面病害，可促进路面预防性养护。养护操作工序简便易行，修补时无需加热或搅拌，随取随用，不浪费材料。修补过后即开放交通，很大的缓解高等级公路因道路修补施工而造成的交通压力。冷补料具有较强的粘结性能，与基层和原路面结合良好，补后不会产生松散、脱落、龟裂等病害。养护质量和修补效果均能达到养护标准要求，质量稳定。使用冷补料生产时无烟尘，添加剂不含无有害气体物质，材料不溶于水，不会污染空气、环境和地下水，有利于环境保护。冷补料采用拌合站集中生产。分液体改性沥青的加工、拌和生产、储藏三个阶段。

严重麻面和表层脱落的修补：需要先做找平层，被处理范围内也可以根据路面的损害程度做局部找平。施工程序：清理表面→涂刷预处理料→表面透明后将找平层料摊铺在预处理后的表面上，用抹子抹平。待能上人后用面层料做面层。坑槽、桥梁伸缩缝混凝土的修补：清理表面→涂刷预处理料→透明后，将坑槽料倒入坑槽中，压实用抹子抹平即可。不需振捣。

包装储存：密闭，储放在室内阴凉干燥处，避免高温、阳光直射及冷冻，贮存期一年。超过保质期的产品，经重新检验合格后仍可使用。注:因运输及长期存放A组分可能会产生少许沉淀，使用时搅匀不影响使用效果。

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