我国废铝预处理技术还不是很先进，目前主要采用以下几种技术：①品种单一或基本不含其它杂质的废杂铝一般只按废料的品种和成分分类，单独堆放。这种废铝只需抽查化验出一个成分即可，是质量的再生铝原料，一般不用做任何预处理即可入炉熔炼。此外，一些单一品种的废铝中会夹带少量的非铝金属，如废铝门窗上的螺钉等废钢件，尽管含量极少，但会严重影响合金的质量，因此在熔炼之前一定要将其分离出去。②对于档次较高的废铝切片，主要成分有铸造铝合金、合金铝、纯铝等，目前还很难按牌号分类，在大型再生铝厂，一般只经过筛分除去混入的泥土等，即直接入炉熔炼。小型再生铝厂，方城废铝回收报价，对此类废铝则要人工将其分类，然后分别利用。③对于低档次的切片和焚烧过的碎废铝料要进行复杂的分选，因其成分复杂，除废铝之外还含有废铜、废钢，方城废铝回收报价、废铅等金属，并含有其他废弃物。对此类废料的分选主要靠人工，主要靠工人目测和经验进行挑选，先分选出非金属废料，然后分选废金属，其中对废铜和废纯铝的挑选格外精心，因废铜可增加产值，纯铝废料例如废铝线等，方城废铝回收报价，都是再生熔炼中调整成分的上等原料。分出的废铝是混杂的，一般不再细分。

废铝的分类回收是实现原料纯净化的首要环节。再生铝生产企业的基本要求就是能够获得相对纯净的废铝原料，以减少大量非铝元素以及夹杂物的带入。这就要求在原料回收时要对废铝进行分类，进而实现不同类型废铝原料的分区堆放，**终降低废铝再生的工艺难度。废铝进行原料分类、分区堆放的目的一是除去废杂铝中夹杂的其它金属和杂质，二是把废杂铝按其成分分类，使其中的合金成分得到很大程度的利用，三是将废杂铝表面的油污、氧化物及涂料等处理掉，将废铝处理成符合入炉条件的炉料，四是使含铝废料中的铝（含氧化铝）得到**经济**合理的利用。

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