配料罐主要技术及结构 能 1、罐体容积：50L、100L、200L、300L、500L、600L、1000L～5000L。 2、加热方式：采用电热棒插入夹套内，加热均匀无冷区。夹套内注入导热油或水为加热介质，产生热能对罐内物料进行加热。 3、物料加热温度：≤350℃；物料加热时间：20min～90min(视工艺需要)。 4、温度控制：采用电热偶测量温度与温控仪连接进行测控温度(温差±≤1°C)，并可调节物料温度的高低。温控仪安装在电控箱内，温度传输杆直插至罐内底部，使料液用到**位置也能指示出温度。 5、罐体：内表面镜面抛光处理，粗糙度Ra≤0.4μm。 6、上盖：为两扇可开式活动盖，便于清洗，青海销售配料罐，内外表面镜面抛光处理(粗糙度Ra≤0.4μm)。 7、内罐底结构：经旋压加工成R角，青海销售配料罐，与内罐体焊接、抛光后无死角，并向出料口方向呈5°倾斜，便于放净物料无滞留。 8、夹套形式：全夹套，青海销售配料罐，用于加入导热油或水，使工作时达到*佳升温和降温的目的。 9、保温材料：采用填充珍珠棉、岩棉或聚氨酯浇注发泡，保持与外界的温差，达到隔热保温效果

上海维殊的饮料配料罐，具备以下特质： 相关物料需要在饮料配料罐中进行液液混合、液固混合、气液混合等，根据对应的生产工艺混合反应，形成产品。对于混合的过程，是企业者所关心的，由于传统的饮料配料罐混合反应的时候部分沉淀的物料无法得到充分利用，以至于白白浪费。但是维殊生产的小型果汁配料罐从这个问题出发，结构上增加了拉伸翻边等性能，使得罐内的物料得到均匀反应，并且无死角的处理所有物料，实现节能和环保的功能。

针对饮料配料罐来说说配料罐在生产中应该具备哪些性能要求，希望能够为重视安全的生茶的企业提供帮助，为还没有重视生产安全的企业提个醒。 首先就要说到饮料配料罐设备要做到无泄漏，密封性是肯定要达到比较高的水准，大部分事故中都是以物料泄露为源头的。然后就是对于腐蚀问题的防护，现在饮料配料罐原料主要都是以不锈钢饮料配料罐为主流，所以针对很多果汁配料罐的物料需要进行防腐蚀处理。较好的做饭是采购设备之前针对物料定制化的设计一个新罐，少用制式的罐。但是考虑安全的同时还要考虑经济的问题，所以一个好的果汁配料罐还有具备节约能源的特性，不能浪费企业对于生产线的投入，这直接关乎到了整个项目的盈利问题。***对于有异味的物料还需要饮料配料罐具备密封性。

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