影响钢球质量的因素：

钢球材质会产生影响：钢球、铸铁球、合金钢球等，不同材质的密度不同，钢的密度比铸铁的大，合金钢则依主要合金元素的密度及含量不同而不同。   

钢球的制造方法会产生影响：轧制及锻打的钢球其组织致密，故密度大，铸造的铸钢球、铸铁球或铸造合金球等的组织致密，相对密度小一些，上海专业钢球性价比出众。   

钢球金相组织会产生影响：马氏体、奥氏体，上海专业钢球性价比出众，上海专业钢球性价比出众、贝氏体、铁素体等不同晶体结构下密度也不相同，对结晶细度也有影响。

钢球感应表面淬火后的性能：

表面硬度：经高、中频感应加热表面淬火的工件，其表面硬度往往比普通淬火高 2～3 个单位（HRC）。

耐磨性：高频淬火后的工件耐磨性比普通淬火要高。这主要是由于淬硬层马氏体晶粒细小，碳化物弥散度高，以及硬度比较高，表面的高的压应力等综合的结果。

疲劳强度：高、中频表面淬火使疲劳强度大为提高，缺口敏感性下降。对同样材料的工件，硬化层深度在一定范围内，随硬化层深度增加而疲劳强度增加，但硬化层深度过深时表层是压应力，因而硬化层深度增打疲劳强度反而下降，并使工件脆性增加。一般硬化层深δ＝（10～**。较为合适，其中D为工件的有效直径。

钢球化学热处理：

渗碳：渗碳是指使碳原子渗入到钢表面层的过程。也是使低碳钢的工件具有高碳钢的表面层，再经过淬火和低温回火，使工件的表面层具有高硬度和耐磨性，而工件的中心部分仍然保持着低碳钢的韧性和塑性。

钢球的力学性能测试：试样件送力学性能测试室进行相应的力学性能测试。

用落球冲击试验机测试落球冲击寿命。

用压碎值试验仪测试钢球压碎负荷值δs= HRC。

钢球的级别是由钢球的公差范围、圆度和粗糙度的组合而成的，一个对钢球的一个综合评判和评价的参数。

钢球一般分为G10，G16， G20， G24……G100， G500， G1000等。例如，一个钢球的级别是G10，那么意味着钢球的直径变动量是0.25μm或者更小， 圆度是0.25μm, 粗糙度是0.25μm，公差范围在+/-9μm。由此可知，一个钢球达到G10级，证明钢球的各项参数均符合G10所涵括的范围。

实际投产中，严格意义上的G5级钢球是目前少数*有的钢球厂能生产，多年来，日升人以武进金属球研究所为基础，不断致力于研究开发钢球制造技术。主要生产1-16mm铬钢（AISI52100）、碳素钢（AISI1015.1045.1085）、不锈钢（AISI304.316.420.440C）、合金钢球、铜球等金属球，广泛应用于轴承、汽车、电动工具、导轨、球架等产品，深受国内外客商的信赖与厚爱，同时还生产飞碟球，异型钢球在光饰领域中被采用。无论从钢球的精度、圆度、粗糙度和公差范围都严格按照钢球国家标准执行并达标。

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