切削温度由于材料的塑性变形和刀屑之间的接触摩擦，会产生切削热，并且微细切削单位切削面积上的切削力较大，所以加工中会产生很大的热量，使刀尖局部区域的温度升高。当然切削温度随着切削厚度的变化而变化，切削温度逐渐上升，工业大风扇原材料的强度降低；反之亦然。从位错运动的原理来讲，塑性变形区晶粒的强度是由位错的运动及其相互关系决定的，切削温度的升高使得位错运动获得充足的能量，青岛物流仓库工业大风扇，使工业大风扇叶片相对软化。温度的减小反过来又使工业大风扇原材料产生一定的硬化，青岛物流仓库工业大风扇，**终使单位切削力有所增加，青岛物流仓库工业大风扇，当我们了解了切削温度的概念后，就可以分析影响切削温度的因素。

工业大风扇起初作为工业厂房及畜牧场的通风设备，对外观并不在意，因此外观基本都是铝合金的银色本色，但随着工业大风扇的应该场合越来越商业化，而且很多工厂对产品的美观度也越来越重视，所以很多厂家的工业大风扇可以有不同颜色定制。工业大风扇的颜色主要是靠涂料喷涂在扇叶及机架表面，随着风扇的长期使用，尤其是很多工厂内有重油烟、腐蚀气体，风扇表面的涂层会出现老化、现裂缝、发黑等现象，不仅影响产品外观，在工业大风扇运转时还容易出现涂层的脱落，因此在工业大风扇使用一段时间后需要对表面涂层进行维护。针对涂层不同的损毁情况，要有不同的维护方案。

    工业大风扇的安全性能是所有客户首先考虑的问题，而工业大风扇的安全问题主要由叶片产生。工业大风扇的叶片安全，主要由材质和结构及安装造成，在保证才是、结构、安装都没有问题的前提下，如何保证吊扇长期运转中，叶片不会因疲劳及环境产生故障？这就需要对运转中的叶片进行监测。由于工业大吊扇叶片长期运行在厂房车间环境中，承受各种复杂作用力，极易发生各种安全事件，威胁整机的安全。但是在炎热的夏天，并不能保证所有厂家都能够及时对客户的吊扇进行修护检测，这就需要在线监测系统。利用放在叶片底盘底部的传声器采集叶片运行的声信号，再结合数据处理方法实现叶片故障特征提取，具有检测效率高、非接触式、便于安装维护等优点，可为叶片故障检测提供一种新的技术途径。工业大风扇的叶片故障监测系统，首先去除复杂环境背景噪声，提高信噪比。叶片运行在工厂作业环境中，检测声信号频繁受随机负载、机器、噪声等各种背景噪声的影响，并且考虑到叶片早期故障能量较为微弱，极易掩盖在背景噪声中，因此在特征提取之前需要对采集的声信号进行预处理，以提高信噪比。考虑到信号高频成分衰减较快，且传声器布放位置距离叶片较远。

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