混凝土泵是当前很多施工方用得非常多的一种机械设备，它能极大地提升施工的效率。在日常生活中，小型混凝土泵已经在各大施工领域投入了使用。在施工中，很多施工方都希望买到一台可靠的混凝土泵，混凝土泵在安装过程中需符合如下的装置检查规定，具体来说，上海小型混凝土泵租赁，有以下几点：

01液压系统中应设有防止过载和液压冲击的装置，溢流阀的调整压力不得大于系统额定工作压力的110%，系统的额定工作压力不得大于液压泵的额定压力。

02混凝土泵制动应灵敏可靠、有效、不跑偏;压印、拖印应符合验车要求，制动踏板自由行程应符合使用说明书规定要求。

03混凝土泵报警装置及紧急制动开关工作应可靠，上海小型混凝土泵租赁。

04混凝土泵走台板，上海小型混凝土泵租赁、防护栏杆应齐全、完好，警示牌和相关操作指示牌应齐全、醒目，操作室应配备灭火器材。

砂浆量太少或配合比不合格导致的堵管

1 砂浆用量太少

因为初次泵送时，搅拌主机、混凝土输送车搅拌罐、料斗、管道等都要吸收一部分砂浆，如果砂浆用量太少，将导致部分输送管道没有得到润滑，从而导致堵管。正确的砂浆用量应按每200m 管道约需0.5m 3 砂浆 计算 ，搅拌主机、料斗、混凝土输送车搅拌罐等约需0.2m 3 左右的砂浆。因此泵送前一定要计算好砂浆的用量。砂浆太少易堵管，砂浆太多将影响混凝土的质量或造成不必要的浪费。

2 砂浆配合比不合格

砂浆的配合比也很关键。当管道长度低于150m时，用1:2的水泥砂浆（1份水泥/2份砂浆）；当管道长度大于150m时，用1:1 的水泥砂浆（1份水泥/1份砂浆），水泥用量太少也会造成堵管。

局部漏浆造成的堵管

由于砂浆泄漏掉，一方面 影响 混凝土的质量，另一方面漏浆后，将导致混凝土的塌落度减小和泵送压力的损失，从而导致堵管。漏浆的原因主要有以下几种：

1 输送管道接头密封不严

输送管道接头密封不严，管卡松动或密封圈损坏而漏浆。此时应紧固管卡或更换密封圈。

2 眼镜板和切割环之间的间隙过大

眼镜板和切割环磨损严重时，二者之间的间隙变大。当间隙大于% -- 时，须通过调整异形螺栓来缩小眼镜板和切割环之间的间隙，若已无法调整，应立即更换磨损件。本办法*适用于“S”阀系列混凝土泵。

3 混凝土活塞磨损严重

操作人员应经常观察水箱中的水是否浑浊，有无砂浆，一旦发现水已浑浊或水中有砂浆，表明混凝土活塞已经磨损，此时应及时更换活塞，否则将因漏浆和压力损失而导致堵管，同时还会加剧活塞和输送缸的磨损。

4 因混凝土输送缸严重磨损而引起的漏浆

若每次更换活塞后，水箱中的水很快就变浑浊，而活塞是好的，则表明输送缸已磨损，此时需更换输送缸。

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