由于数控机床具有加工精度高、加工效率高、加工工序集中和零件装夹次数少的特点，对所使用的数控刀架提出了更高的要求。从刀架性能上讲，数控刀架应高于普通机床所使用的刀架，内蒙古全钻刀轮配件。选择数控刀架时，首先要应优先选用标准刀架，必要时才可选用各种高效率的复合刀架及特殊的**刀架。在选择标准数控刀架时，应结合实际情况，尽可能选用各种先进刀架，如可转位刀架、整体硬质合金刀架、陶瓷刀架等。由于数控机床的主轴转速及范围远远高于普通机床，而且主轴输出功率较大，因此与传统加工方法相比，对数控加工刀架的提出了更高的要求，包括精度高，内蒙古全钻刀轮配件、强度大、刚性好、耐用度高，而且要求凯威凯达尺寸稳定，安装调整方便。这就要求刀架的结构合理、几何参数标准化、系列化，内蒙古全钻刀轮配件。数控刀架是提高加工效率的先决条件之一，它的选用取决于被加工零件的几何形状、材料状态、夹具和机床选用刀架的刚性。根据零件材料的切削性能选择刀架。如车或铣高强度钢、钛合金、不锈钢零件，建议选择耐磨性较好的可转位硬质合金刀架。根据零件的加工阶段选择刀架。即粗加工阶段以去除余量为主，应选择刚性较好、精度较低的刀架，半精加工、精加工阶段以保证零件的加工精度和产品质量为主。

立方氮化硼的主要性能、特点： 立方氮化硼的硬度虽略次于金刚石，但却远远高于其他高硬度材料。CBN的突出优点是热稳定性比金刚石高得多，可达1200℃以上(金刚石为700——800℃)，另一个突出优点是化学惰性大，与铁元素在1200——1300℃下也不起化学反应。立方氮化硼的主要性能特点如下： ①高的硬度和耐磨性：CBN晶体结构与金刚石相似，具有与金刚石相近的硬度和强度。PCBN特别适合于加工从前只能磨削的高硬度材料，能获得较好的工件表面质量。 ②具有很高的热稳定性：CBN的耐热性可达1400——1500℃，比金刚石的耐热性(700——800℃)几乎高l倍。PCBN刀具可用比硬质合金刀具高3——5倍的速度高速切削高温合金和淬硬钢。 ③优良的化学稳定性：与铁系材料到1200—1300℃时也不起化学作用，不会像金刚石那样急剧磨损，这时它仍能保持硬质合金的硬度；PCBN刀具适合于切削淬火钢零件和冷硬铸铁，可广泛应用于铸铁的高速切削。 ④具有较好的热导性：CBN的热导性虽然赶不上金刚石，但是在各类刀具材料中PCBN的热导性仅次于金刚石，**高于高速钢和硬质合金 ⑤ 具有较低的摩擦系数：低的摩擦系数可导致切削时切削力减小，切削温度降低，加工表面质量提高。

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