在真空中对金属及其合金进行真空冶金，范围很广，包括真空蒸馏、矿石及其半成品的真空分离，金属化合物真空还原、钢液炉外真空脱气和精炼，镇江不锈钢波纹管、金属真空熔炼、真空烧结，真字热处理、真空钎焊及真空固态接合等多种工艺方法。真空冶金冶自20世纪50）年代发展以来。之所以得到极为较多的应用，是因为真空环境在冶金过程中具有一系列的特点所致。百先是真空环境中物质与残余气体分子间的化学作用十分微弱，因此非常适宜对黑色金属，镇江不锈钢波纹管、稀有金属、超纯金属及其合金，镇江不锈钢波纹管、半导体材料的熔炼和精制。其次，在真空环境中可通过降低单一气体分子的分压强，达到钢液脱气桔炼、真空碳脱氧的目的。

套管伸缩节由能够作轴向相对运动的内外套管组成。内外套管之间采用填料函密封。使用时保持两端管子在一条轴线上移动。产品主要有套筒(芯管)，外壳，密封材料等组成.用于补偿管道的轴向伸缩及任意角度的轴向转动.具有体积小补偿量大的特点适用于热水、蒸气、油脂类介质，通过滑动套筒对外套筒的滑移运动，达到热膨胀的补偿。套筒式补偿器的内套筒与管道连接，采用高性能自压式动密封的原理与结构，它可以随着管道的伸缩在外壳内进行自由滑动，能适应任何管道的密封要求.外壳与内套筒之间采用新型合成材料密封，能耐高温，防腐蚀抗老化，适用温度-40至150，特殊情况下可达350.既能保证轴向滑动，又能保证管内介质不泄漏。

金属波纹管的三大主要性能指标为环刚度、耐冲击性能、环柔性．环刚度，环刚度**管材抗外压的能力，单位为kN/m2，环刚度的数值越大，则管材抗外压能力越强，相应的管材的壁厚也越厚。耐冲击性能，使用落锤冲击的方法，在0±1℃环境下，真实冲击率（TIR）≤10%（可以理解为10个允许破1个，但是并不等同）。影响耐冲击性能的因素与影响环刚度的类似。环柔性，环柔性检测设备与环刚度相同，但是压缩量更大，试样在垂直方向外径变形量为原外径的30%时立即卸荷，观察试样的内壁是否保持圆滑，有无反向弯曲，是否破裂，两壁是否脱开。

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