1、千斤顶

提升千斤顶主要由空心试千斤顶、3套自动工具锚、支撑架、钢绞线扶架等机构组成。

2、提升泵站

提升泵站为1台泵站控制1台千斤顶，**快提升速度为6米每小时（速度可调）。泵站分别设有2组电机、及液压系统包含有主提升泵及下放副泵。

泵站型号10SCY,换向阀型号WE10中位机能为M型，安全阀型号DB10

4、数控操作系统

数控操作系统，由计算机作为操作平台，PLC进行控制及信号处理，的一种同步控制系统。计算机发出指令通过无线方式传输到提升泵上，营口提升千斤顶，营口提升千斤顶，经过提升泵内的PLC处理再控制油泵及阀体的工作。从而达到同步自动提升、同步自动下放(下放距离不超过10米)。

数控系统可保证千斤顶提升，营口提升千斤顶，下放同步在10mm以内。同时以被提升构建为测量点，构件的提升同步在30mm以内。（超过该同步误差系统停止并且报警，进入人工调平）

电控提升系统

一台控制泵控制两台DY2x14-30提升泵站，一台提升泵控制两台顶，提升速度在0-6米范围内可调，电控系统依靠油泵的流量及千斤顶行程控制同步，每次循环均走完千斤顶行程，保证每台千斤顶均走完 250mm。控制泵站与提升泵站之间采用电缆联接，下放工件时，调节好行程开关，千斤顶到位后暂停，人工在操作面板进行下一步操作，下放同步程度与行程开关调节程度有关，电控系统一般在10台以内控制比较合适。

小吨位提升泵

TS15提升顶适合小吨位物体提升，当平移及拉拨钢绞线。一台油泵控制一台千斤顶采用电器控制方式，调节好行程开关后可自行性往返运动。配合DY2×2-30油泵使用时提升速度为12米/小时左右。

已有的采用预应力钢绞线作为承重索的液压提升千斤顶包括提升千斤顶，上、下夹持千斤顶，上、下夹持松锚器，安装撑脚，下夹持千斤顶与提升千斤顶通过安装撑脚相连，所述的上、下夹持松锚器由夹片、锚板、顶管组成(参见图2)，采用顶管式松锚方式，有以下缺点1、由于采用顶管式松锚方式的要求，使得千斤顶的径向尺寸大，内部结构复杂，并且在锚板上钻穿拉杆的孔，减弱了承力件的强度；2、由于需在承力件上钻孔，为避免过多的减弱承力件的强度而使穿拉杆的孔径受到限制、拉杆直径亦受到限制，从而使顶开夹片的力不能过大；3、由于结构的限制，顶管的管壁薄易在反复动作中被顶破；4、整个顶管在千斤顶的内部、承力件的下方，使正常检修夹片，异常困难。

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