环氧煤沥青防腐涂料正确的使用方法如下（1）：

1、表面处理。钢铁表面***油污，采用喷砂除锈至比较低达到GB/T 8923的Sa 2级，达到Sa 2 1/2级。施工条件受限制时，也可采用工具除锈至St 3级。钢表面处理合格后，必须在返锈前尽快涂底漆（正常在8h内，当空气相对湿度超过80%时，应立即涂底漆）。混凝土表层20㎜内含水率低于6%，并***疏松物质，呈现平整坚实表面。

2、配漆。应指定专人配漆，底漆、面漆开桶后均应搅匀，按规定比例加入配套的东化1号固化剂，加入量为底漆100︰8～10（气温低多加），面漆100︰10。无溶剂型面漆A组份︰B组份=1︰1，云南环氧防腐涂料厂家，不另加固化剂。加固化剂后搅匀并静置熟化5～10min后使用（配漆时尽量不加稀释剂，以免降低涂料固体含量，如在冬季施工，漆料过稠，可加入不超过5%的稀释剂），云南环氧防腐涂料厂家，漆料配好后宜在4h内用完（否则漆料将逐步固化变稠，直至无法使用，云南环氧防腐涂料厂家，此时应废弃，不得调入稀释剂勉强冲稀使用），应少量多次配漆，避免造成浪费。  

环氧煤沥青防腐涂料正确的使用方法（3）

5、检漏和补漏。防腐层缠后静置自干，至少8h内保持不淋雨、不泡水，10℃以上养护7～10天方可投入使用，10℃以下应适当延长。防腐层实干后，用电火花检漏仪，按国标GB 50268－97所规定的检漏电压（即：对普通级用2.0kV；对加强级用3.0kV；对特加强级用5.0kV）检查因涂漆不均匀或漏涂而形成的少量***，并对出现针 孔处涂面漆补漏。

6、质量检验。按GB 50268－97或SY/T 0447－96规定的条件和方法，进行外观、厚度、电火花试验和粘附性检查，并对不足处修补至合格。

7、防腐管保护。防腐层未达到实干时不得搬运防腐管。装卸防腐管时，只能用软质吊带与防腐管接触。堆放防腐管时，管两端和中部应放置沙袋和木垫，使管外壁之间及与地面隔离。防腐管应及时埋地使用，如存放超过一个月，应用苫布覆盖，避免日晒雨淋，如存放超过半年，使用前宜刷涂一层环氧煤沥青面漆。

环氧玻璃鳞片防腐涂料主要性能

环氧玻璃鳞片防腐涂料当中有着玻璃鳞片平行及重叠排列的防护层，对隔离腐蚀层及被涂物有着非常重要的意义，它可以延长腐蚀物的渗透时，阻止腐蚀物直接穿透防腐层，这种防腐涂料的漆膜拥有着优异的抗渗透性能和耐水性能、耐酸、碱、盐及各种化学介质的腐蚀性能，附着力非常的强且机械强度高、防腐期限长，有着很好的抗震和抗裂性能。

环氧玻璃鳞片防腐涂料的贮存

环氧玻璃鳞片防腐涂料应该存放到阴凉干燥、通风的室内。这种防腐涂料的贮存期一般为1年，超期的产品应该在使用前进行相关的性能检测，检测合格的才可以进行使用。

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