抗冲击耐磨陶瓷片是一种新型的耐磨材料，通过把橡胶和陶瓷复合在一起的方式**提高了陶瓷的抗冲击性能，非常适合用在正面冲击比较大的位置做防磨保护使用。我们采用厂家直销的模式，去掉中间环节，**降低了成本，所以我们的价格在行业里是很有竞争力的。 用途： 火电、钢铁、冶炼、机械、矿山、化工、水泥、港口码头等企业的输煤、 输料系统、制粉系统、排灰、除尘系统等一切磨损大的机械设备上耐磨材料  特点：  1.硬度大 其洛氏硬度为HRA80-90，硬度仅次于金刚石，远远超过耐磨钢和不锈钢的耐磨性能。  2.耐磨性能极好 其耐磨性相当于锰钢的266倍，高铬铸铁的171.5倍。根据我们十几年来的客户跟踪调查，在同等工况下，可至少延长设备使用寿命十倍以上。  3.重量轻 其密度为3.6g/cm3，*为钢铁的一半，可**减轻设备负荷。  4，浙江进口**耐磨陶瓷衬片施工.粘接牢固、耐热性能好 耐磨陶瓷片采用耐热强力胶粘贴在设备内壁。在350 ℃下可长期运行不老化，用于粘固型产品的无机粘合剂耐温750 ℃ 。粘接剂耐温性能和粘接力性能指标在国内遥遥**。  规格：10*10*3-10，17，浙江进口**耐磨陶瓷衬片施工.5*17，浙江进口**耐磨陶瓷衬片施工.5*3-15， 20*20*4-20，

    作为一个的现代化耐磨陶瓷片行业的企业应当具备以下几个基本条件：1)具有一定的生产规模和经济实力;2)拥有必要的现代化的生产装备和测试仪器;3)先进的经营管理机制和完善的质量管理体系;4)高水平的技术和管理人才;5)现代化的信息网实践经验证明：同行业企业之间的竞争是客观存在的，但这并不排斥企业之间在互惠互利的原则下的协作，这种协作在一定条件下，特别是在同一地区、经营同一产品的情况下尤其显得重要和有效。在一些发达国家，利用行业之间的合作，制定一些共同遵守的法规，对保护民族利益和对付外来的反倾销起到了国家和不能起到的重要作用。一些外商经常利用我们行业之间的不协调和政策上的漏洞，相互压价，从中获利，这些经验教训已经是屡见不鲜的了。

    该项技术先后在几十台引、排粉风机叶轮上得到应用，使用时间已达到3年以上，取得了较好的经济效益。陶瓷片用于风机叶轮上的可行性陶瓷片用于风机叶轮上，首先要确保陶瓷有优异的耐磨性能，其次要求陶瓷与金属基体有良好的结合性能，即胶粘剂有良好的粘贴强度及高温韧性。针对风机叶轮的使用情况，采用冷压烧结氧化铝陶瓷，经实测，其硬度可达到HRA88以上，耐磨性能是高铬铸铁的至少倍以上，是普通喷焊工艺的10倍以上，因此耐磨性可以满足一般风机寿命的要求。因为陶瓷的优异耐磨性能，一般陶瓷片厚度*取。经计算，在150℃温度下，当引风机以960r/min转动时，一块100×100×3(mm)的瓷片受到的离心力为，而此时胶粘剂所能提供的抗剪力为150MPa(150℃)，其大小为离心力的132倍。可见胶粘剂具有高的胶粘保险系数。对于排粉机，胶粘剂提供的粘接力亦将是离心力的100倍以上。可见，胶粘剂的强度具有十分高的可靠性。耐磨陶瓷片使用范围：火电、钢铁、冶炼、煤炭、矿山、化工、水泥、港口码头、商砼机械等企业的输煤、输料系统、制粉系统、排灰、除尘系统等一切磨损大的机械设备上耐磨材料。耐磨陶瓷片性能特点：1、硬度大：硬度与刚玉相同，达到莫氏硬度九级，硬度仅次于金刚石。

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