大型机床搬家需要做好拆机前电气预备，那包含哪些内容呢？（1）拆机前要阅读机床的电气原理图、接线图、液压原理图等相关图样，以及操作说明书等文件，上海高精机床，以便拆线时将机床上的电动机、阀，上海高精机床、感应开关和限位开关等电气元器件与图上一一对应。（2）尽可能多地了解机床的操作方法及机床的现有功用。（3）做好NC数据和PLC程序备份。（4）检查机床上一切电气元件的标签，并应与图样共同。（5）检查电柜中的元器件状况。（6）断电丈量某些电气元件、电路内阻，上海高精机床，如电源负载、阀、制动器及电动机等，以便将来接线康复后，核对是否有短路、断路之处。

数控机床加工工件不稳定原因之一是工件的每道工序都有递加或递减的现象。毛病原因：程序编写过错；体系参数设置不合理；装备设置不妥；机械传动部件有规则周期性的改动毛病。解决方案：查看程序运用的指令是否按说明书规定的要求轨道履行，能够经过打百分表来判别，把百分表定位在程序的起点让程序完毕后拖板是否回到起点位置，再重复履行即使调查其成果，把握其规则；查看体系参数是否设置合理或被认为改动；有关的机床装备在衔接核算耦合参数上单核算是否契合要求，脉冲当量是否精确；查看机床传动部分有没有损坏，齿轮耦合是否均匀，查看是否存在周期性，规则性毛病现象，若有则查看其要害部分并给予扫除。

机床导轨在水平面内的直线度和在垂直面内的直线度以及鉴定前后和左右导轨是否扭曲（即平行度）等，都是对工件加工造成影响的主要因素。例如，导轨在垂直平面内的直线度误差，对于卧式车床，会使刀在纵向进给过程中刀尖高低发生变化，加工的表面将产生圆柱度误差（但由于刀尖的这种运动轨迹的误差是发生在加工面的切向，产生的工件形状误差很小）。对于平面磨床、铣床等进行平面加工时，直接使加工表面造成平面度误差。导轨在水平面内的直线度误差，对于卧式车床、外圆磨床，可使砂轮在纵向进给过程中产生径向摆动，直接使加工表面的直径沿全长变化，造成圆柱度误差。若是在立式铣床上加工键槽，将使键槽产生相对于轴线的平行度误差。前后导轨平行度误差，如前导轨下沉，会使刀架产生摆动，刀尖的成形运动轨迹变成一条空间曲线，将产生圆柱度误差。

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