(3)变频调速拖动系统。这是一种理想的拖动系统，且可使用笼型感应电动机(或同步电动机)，具有申级调速拖动系统效率高的优点。如采用脉宽调制(PWM)变频调速，还可提高系统的功率因数和减小谙波。晶体管PWM电压型交流一直流一交流变频调速可用于100~200 kw设备，晶闸管电流型交流一直流一交流变频调速可用于几百千瓦至2000 kw大型设备。交流一交流直接变频调速(600r/min以下)可用于几千千瓦以上的特大型设备(同步电动机).这种拖动系统的控制电路复杂，总投资较高，甚至高达电磁调速电动机的4~5倍。系统和大功率无换向器电动机拖动系统。 (1)变极对数调速拖动系统，**压送泵出厂拿货价.这种系统的控制电路简单、占地面积小、维护方便、价格低廉，但系有级调速，一般*有2档或3档转速。如果将此系统与定子调压或电磁调速电动机结合起来，可以得到既减少转差损耗，又在相当范围内平滑调速的较高效率的拖动系统。 (2)串级调速拖动系统。这种系统适用于烧线转子感应电动机。优点是变流设备容量(转差功率)小，比其他无级调速方案经济;缺点是必须使用绕线转子感应电动机，功率因数低，**压送泵出厂拿货价，增加电机损耗，**压送泵出厂拿货价，**商转速降低。现已开发出多种改善功率因数的线路.双馈电机可克服一般申级调速的一些缺点

性质：用于船舶的各种压载水舱、艏尖舱、艉尖舱、船底水舱等部位的涂料。这些水舱的腐蚀环境恶劣，长期处于海水压载和空载的干湿交替状态，环境湿热，盐分高又不通风，要求涂料有优良的耐水、耐盐雾、耐干湿交替和抗腐蚀性能，同时要求其一次成膜有较高的膜厚，以保证长的使用寿命，一般5年后锈蚀面积小于5％。常采用厚膜型环氧沥青、乙烯沥青、氯化橡胶沥青、异氰酸酯焦油环氧、无溶剂环氧沥青涂料等。本实用新型涉及的是一种散装物料气力输送的双联组合分离压送泵，由至少两台分离压送泵、主进料管、主排风管构成，各分离压送泵包括泵体、泵体内的从上至下分别设有除尘机构、分离机构、压送机构，泵体下部设置有流化室，各分离压送泵的泵体中部设有阀的进料管分别与主进料管连通，泵体的顶部设有带阀的排风管分别与主排风管连通。优点：本实用新型具有结构新颖，使用双分离压送泵，可在一个分离压送泵送料的同时另一个分离压送泵吸料，连续工作，轮换吸料和出料，**提高产量。

数字式压力控制泵的工作原理为山单片机控制器根据设定的控制程序驱动步进电机,再由步进电机驱动器(含步进电机和高精度滚柱丝杆)带动数字式电液比例控制泵(泵体和配油机构的组合件)往复运动,使液体压力达到设定值并保持恒定(也可控制输出流量)。这个被控量可根据需要进行J’I’环控制,也可将它们反馈回单片机的输人端,进行精确的闭环压力(或流量)控制。根据对市场需求的调研,我们对控制器设定的主要设计参数和预期目标为:(l)泵的单个住复行程的排量为100ml:

(2)输出脉冲当量为Imm3/脉冲内可调;(3)额定压力为6.3MaP,**小控制压力为0.IMaP:(4)压力精度小于1%;(5)0一IMaP调整时间小于100ms(6)容积效率大于97%。

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