工业大风扇的扇叶采用纯了铝合金制作，在叶片定型后，为了取得良好的镜面效果，机械抛光是极为重要的一个环节，由于工业大风扇的叶片基本上都在1-3米以上，抛光的一致均匀性是控制的要点，将直接影响产品的外观效果。目前市场上有一些少数为工业大风扇追求低成本，采用手动单支铝材抛光，配用固态抛光蜡，抛光轮为纯棉制作，硬度偏小，轮宽30～80mm，轮径180～250mm，压力由人工控制。由此造成的问题有：①表面不均匀，由于人手压力的变动，尽管机械抛光后风扇叶片表面看上去会一致，但在氧化后就会出现亮度不均匀的现象。②由于压力控制不当，在压力过高的地区会产生过烧的现象，氧化后出现表面粗糙，南京物流仓库工业大风扇人员降温，麻点。③固态蜡难以清洁，容易污染三酸槽，南京物流仓库工业大风扇人员降温，并且如果固态蜡纯度不高，南京物流仓库工业大风扇人员降温，其杂质反而会破坏叶片抛光表面。④布轮线速度不够，一般小于15m/s，并且布轮过软切削力不够，因此只适用于精抛，粗抛则要用麻轮，增加了工序成本。⑤生产效率低。

   大型工业节能风扇一般自身重量110公斤以上且多悬挂在4-10米或更高的空间上，为保证风扇下方的作业人员安全，风扇的安全性能是各风扇生产厂家非常关注的问题，纵观各个风扇厂家的在风扇结构上的安全设计，发现无论什么厂家，安全设计基本上如出一辙。从安全考量的角度上说明大家对产品安全的重视高度。结构设计上各个厂家大体一样（减速电机置于一个金属笼子内，减速机输出轴与一个转盘连接，转盘上布置若干片扇叶），外形略有不同而已。各部件的选材上基本上都能把材料的强度刚性等作为一个重要设计指标加以考量。如，笼体用低碳钢板连续焊接而成，转盘用铝镁合金6061或7075材料等等。紧固件都采用了高强螺栓+**螺母或防松螺栓等，防松厌氧螺纹胶也有使用。

   切削温度由于材料的塑性变形和刀屑之间的接触摩擦，会产生切削热，并且微细切削单位切削面积上的切削力较大，所以加工中会产生很大的热量，使刀尖局部区域的温度升高。当然切削温度随着切削厚度的变化而变化，切削温度逐渐上升，工业大风扇原材料的强度降低；反之亦然。从位错运动的原理来讲，塑性变形区晶粒的强度是由位错的运动及其相互关系决定的，切削温度的升高使得位错运动获得充足的能量，使工业大风扇叶片相对软化。温度的减小反过来又使工业大风扇原材料产生一定的硬化，**终使单位切削力有所增加，当我们了解了切削温度的概念后，就可以分析影响切削温度的因素。

免责声明： 本页面所展现的信息及其他相关推荐信息，均来源于其对应的用户，本网对此不承担任何保证责任。如涉及作品内容、 版权和其他问题，请及时与本网联系，我们将核实后进行删除，本网站对此声明具有最终解释权。