PE给水管热熔连接施工步骤

1、材料准备：将管道或管件置于平坦位置，放于对接机上，留足10-20mm的切削余量。

2、切削：切削所焊管段、管件端面杂质和氧化层，保证两对接端面平整、光洁、无杂质。

3、对中：两焊管段端面要完全对中，错边越小越好，错边不能超过壁厚的10%。否则，将影响对接质量。

4、加热：对接温度一般在210-230℃之间为宜，普洱PE管制造厂家，加热板加热时间冬夏有别，以两端面熔融长度为1-2mm为佳。

5、熔融对接：是焊接的关键，对接过程应始终处于熔融压力下进行，卷边宽度以2-4mm为宜。

6，普洱PE管制造厂家、冷却：保持对接压力不变，让接口缓慢冷却，冷却时间长短以手摸卷边生硬，感觉不到热为准。

7，普洱PE管制造厂家、对接完成：冷却好后松开卡瓦，移开对接机，重新准备下一接口连接。

密封性能：PE具有良好的密封性能，不渗漏，渗漏率可以控制在1%之内。RPM管道因其一般采用双“O”型密封圈，另一般采用的12米RPM管道，轻微的角度变化即容易顶翻前部或后部胶圈，给安装造成不必要的麻烦， 也容易造成漏水。再有RPM管道施工规范规定，管线弯曲借转角度不超过1度，因此管沟通轻微的不平或两侧壁较小的角度变化，即会导致接口借转角超标，形成漏水。

  流通能力：PE粗糙系数为0.009，内壁光滑，水阻水，不结垢。夹砂管粗糙系数为0.01，内壁不够光滑，水流阻力大。

通过一个比较详细的对比，可以看到PE管相比玻璃钢夹砂管来讲更便于铺设施工、密封性能更好、流通能力更强、日后的检修也更加的方便。综合多方面因素考虑，前者毫无疑问是更为理想的管材。

常见PE管质量问题以及相应的解决方法：

四、PE管材表面凹坑。原因：原料潮、气泡破裂，定径套水量不均。解决方法：原料烘干，调整水量或更换定径套。

五、表面有亮斑。原因：定径套水量不足。解决方法：增加定径套水量或更换水量大的定径套。

六、内外壁轴向粗糙。原因：原料含水量过高。解决方法：原料烘干处理

七、外表面水线。原因：定径套局部水眼堵塞，造成个别水眼水量过大。解决方法：清理定径套

八、内壁沟槽(多出现于壁厚管材)。原因：壁厚过厚，熔体难以冷却，产生流动。解决方法：试用中心冷却系统，降低口摸和芯摸的温度。

九、管材壁厚不均。原因：1)口摸或芯摸螺栓松动、口摸间隙调整不合适。2)口摸或芯摸温度不均、导致料流不一致。3)定径套与口摸不对中、螺旋分流梭或筛网堵塞。解决方法：1)紧固螺栓或调整口摸间隙2)检查加热圈和温度传感器3)调节定径套和口摸对中折分流梭或筛网。

十、断裂伸长率低。原因：原料朔化不好；取向增加，洁净度增加。解决方法：调节工艺温度，加强塑化效果；增加口摸和定径套的距离。

十一、椭圆度大。原因：重力作用。解决方法：增加校正装置。

免责声明： 本页面所展现的信息及其他相关推荐信息，均来源于其对应的用户，本网对此不承担任何保证责任。如涉及作品内容、 版权和其他问题，请及时与本网联系，我们将核实后进行删除，本网站对此声明具有最终解释权。