3、滚筒转速调节采用无极变速结构，转速调节范围大，满足各种作物的收获要求。4、关键工作部件加装电子传感器，实时监控收割**键部件的运行情况，加装后视系统，为驾驶员的良好驾驶提供有力的保障。5、过桥采用加强型浮动喂入辊过桥，可以实现与割台快速挂接，具有很好的通用性，操作简便，挂接可靠。6.行走系统采用静液压驱动技术，动力输出采用分动箱设计，结构简单，故障率低。7.采用开放式加大型粮仓和高位水平液压卸粮筒，卸粮高度高，卸粮速度快。8、同一主机可实现全轴流脱粒分离滚筒技术和切流脱粒滚筒和逐稿器分离装置两种脱离分离技术的自由转换，更换方便，一机多用、性价比高、适应性强。9、8行玉米收获割台可以实现一键式按钮双向折叠，道路通过性能好。10.可选配635mm宽度的橡胶半履带，增加接地面积，减小车辆接地比压，提高车辆通过性能，泥泞地面等恶劣工况下能正常收割作业，减小对土壤的压实程度，保护耕地，甘肃玉米秸秆收获机厂家，有效降低后期整耕地阶段的作业油耗，节能将本，甘肃玉米秸秆收获机厂家。可挂接7、8行不同行距的玉米割台和，采用世界先进的全轴流脱粒分离滚筒技术，甘肃玉米秸秆收获机厂家，一次作业可完成对玉米等农作物的收割、脱粒、清选分离和谷物卸粮运送，通过更换不同的脱粒滚筒、分离装置和收获割台。

    2011年国家仍将大力推进玉米机械化收获，农机补贴政策也将予以倾斜支持，玉米收获机在2011年正式进入国家通用类农机补贴目录，从此进入国家农业机械主流产品系列型谱，享受到和拖拉机、谷物联合收获机等产品同等的待遇，2011年将是玉米收获机从市场培育期进入快速成长期的开始，在各种类型的玉米收获机产品中，玉米**收获机由于工作效率高，性能稳定，能为机手带来巨大的经济效益而在近些年受到了用户的喜爱，下面就2011年玉米**收获机的发展趋势做一深入分析。玉米收获机**时代在玉米收获机发明之前，人们采用人工的方法进行玉米的收获，既费时又费力。玉米收获机是一种玉米成熟时用对玉米一次完成摘穗、堆集、茎杆一次还田等多项作业的农机具。我国从上个世纪70年代开始研制玉米收获机，40多年间，按行走方式曾经出现了牵引式、背负式、自走式三种机型，按收获方式经历了分段收获、摘穗收获、摘穗剥皮收获、颗粒直收四种方式，从收获行数上经历了一行到多行的发展过程，3行和4行机作为自走式**收获机发展迅速。玉米收获机发展必然在三大作物中，小麦和水稻植株性状相近、收获方式相似，而玉米恰好相反，玉米植株高大粗壮，植株中上部位结穗。

    且果实深藏于苞皮之中，收获方式复杂，难度很大，对机器的技术含量和精度要求更高，所以从作物本身特点看，玉米收获机适宜采用专门的收获机械进行收获作业，但在我国迈向现代化的初期，广大农民朋友消费能力有限，小麦玉米两用机和背负机因为具有良好的性价比，所以前几年受到了许多用户的追捧，但随着农民收入逐年提高，玉米**机的实销价得到大幅降低，购机门槛降低，所以自走式**机销量上升将成为必然，另外从小麦、水稻机的发展历程来看，两类产品都经历了牵引式、背负式、兼收型等发展阶段，但**终两类作物都实现了专业化收获。当前玉米机已经经历了牵引式、背负式、兼用型，国内玉米**机发展已经初具规模，在用户购买能力得到保障的前提下，玉米**机必将**终取代背负式、兼收机而成为市场的主流产品，从而玉米机械化收获将进入专业化收获时代。玉米收获机优势明显以2号小麦收获机改装的小麦玉米两用机在动力、传动及整机布置上都使现有的配置玉米收获装置受到了很大的限制，另外小麦玉米收获时对功率要求不一致会造成大马拉小车和功率浪费，从实际使用看，小麦收和玉米收割台互换也不是轻松的活，不是专业维护人员很难安装调试到位。

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