焊接变位机用途

主要用途： 焊接变位机是一种通用、***的以实现环缝焊接为主的焊接设备。可配用氩弧焊机(填丝或不填丝)、熔化极气体保护焊机 (C02/MAG/MIG焊机)、等离子焊机等焊机电源并可与其它机组成自动焊接系统，上海松下变位机直销。该产品主要由旋转机头、变位机构以及控制器组成。旋转机头转速可调，具有**调速电路，上海松下变位机直销，上海松下变位机直销，拨码开关直接预置焊缝长度。倾斜角度可根据需要调节。焊鎗可气动升降。

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机器人焊接工艺流程

机架的具体工艺流程为：组对——机器人焊接——手工补焊。手工补焊能够保证焊缝长度和其他方面形状参数，也能使一个编程程序应用在几种差异不大的机架上。

四、焊接机器人的使用意义

1、稳定和提高焊接质量，保证其均一性。焊接参数如焊接电流、电压、焊接速度及焊干伸长度等对焊接结果起决定作用。采用机器人焊接时对于每条焊缝的焊接参数都是恒定的，焊缝质量受人的因素影响较小，降低了对工人操作技术的要求，因此很难做到质量的均一性。

2、改善了工人的劳动条件。采用机器人焊接，工人只是来装卸工件，远离了焊接弧光、烟雾和飞溅等，对于点焊来说工人不再搬运笨重的手工焊钳，使工人从大强度的体力劳动中解脱出来。

3、提高劳动生产率。

机器人没有疲劳，***可24小时连续生产，另外随着高速***焊接技术的应用，使用机器人焊接，效率提高的更加明显。

4、产品周期明确，容易控制产品产量。机器人的生产节拍是固定，因此安排生产计划非常明确。

5、可缩短产品改型换代的周期，减小相应的设备投资。可实现小批量产品的焊接自动化。机器人与专机的比较大区别就是他通过修改程序以适应不同工件的生产。

对自动焊设备的要求

随着焊接装备技术的发展和石油化工工程模块化、工厂化施工**方式的***应用，工厂化施工对自动焊和半自动焊焊接设备的应用，以及工程现场对半自动焊接设备的应用需求将越来越多。因此，满足工程现场露天、高空和各种气候条件影响的便携自动焊接设备将得到***应用。

对于现场应用***的CO2气体保护焊设备，要求性能稳定、焊接***，也要求焊接装备具有良好的品质，以确保在各种恶劣的露天环境下，在长时间持续快速焊接时发挥较好的状态。

对于工厂化施工使用的自动焊设备，应该经济节能，向数字智能化方向发展，使其在***完成焊接作业的同时，能很好地降低能耗，节约电力成本。

对于现场压力容器和球形容器的自动化焊接设备，应满足各种焊接位置、自动智能**焊接工况、便携等要求。

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