闸式剪板机 先进的机架设计： 运用现代设计方法，节能剪板机，经计算机优化设计。 整体焊接结构的机架具有良好的强度和刚度。 独特的刀架结构： 三点滚轮导轨结构，前预压导轨使刀架始终贴在上导轨和小导轨上作无间隙往复动作，在剪切不同板料时，刀片间隙可调，使剪切质量更好。 剪切角： 机床在剪切不同规格的板料时，通过调整剪切角的大小， 使得被剪切的材料扭曲量减小到相当小的状态。 刀片间隙： 合适的刀片间隙将会使您收到满意的剪切效果。机床配有快速刀片间隙调节机构，适应不同板厚及材质的剪切需要，刀片间隙值用间隙表显示。 工作台和托料装置： 具有机动后档料调节功能。后档料采用电子显示，节能剪板机，节能剪板机，其记数器具有设置和记忆功能。提供了前进，后退和微动三种调节功能。当用户所剪板料尺寸超过后挡料的挡料范围时，可为用户提供后挡料抬起功能（选择配置），让超长板料不受限制。 使用托料架，托料球让板料移动更加自如。 板料在工作台上的移动更加有效安全。

剪板机工作原理： 剪板机剪切后应能保证被剪板料剪切面的直线度和平行度要求，并尽量减少板材扭曲，以获得高质量的工件。剪板机的上刀片固定在刀架上，下刀片固定在工作台上。 工作台上安装有托料球，以便于板料的在上面滑动时不被划伤。 后挡料用于板料定位，位置由电机进行调节。 压料缸用于压紧板料，以防止板料在剪切时移动。 护栏是安全装置，以防止发生工伤事故。 回程一般靠氮气，速度快，冲击小。

剪板机是机加工中应用比较***的一种剪切设备，它能剪切各种厚度的钢板材料。常用的剪板机分为平剪、滚剪及震动剪3种类型。平剪机是使用量多的。剪切厚度小于10mm的剪板机多为机械传动，大于10mm的为液压动传动。一般用脚踏或按钮操纵进行单次或连续剪切金属。操作剪板机时应注意： 1、工作前要认真检查剪板机各部是否正常，电气设备是否完好，润滑系统是否畅通；***台面及其周围放置有工具、量具等杂物以及边角废料。 2、不要独自1人操作剪板机，应由2—3人协调进行送料、控制尺寸精度及取料等，并确定由1人统一指挥。 3、要根据规定的剪板厚度，调整剪板机的剪刀间隙。不准同时剪切2种不同规格、不同材质的板料；不得叠料剪切。剪切的板料要求表面平整，不准剪切无法压紧的较窄板料。 4、剪板机的皮带、飞轮、齿轮以及轴等运动部位必须安装防护罩。

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