液压胀管机技术该技术性已产生2个矛盾，一是O形环法，二是液袋胀接技术性。O形环法在芯棒两边各设定一个O形环以密封性胀管物质，胀接工作压力立即根据轴颈的**孔释放到换散热器的表层，安徽质量胀管机报价，安徽质量胀管机报价，使换散热器产生塑性形变而与管板联接在一起。Krips等开发设计的归属于O形环法。因为中国换散热器的规格精密度较弱，水管壁厚误差达到±10%，海外的O形环胀接技术性没法对国内换散热器开展胀接，安徽质量胀管机报价，進口海外高精密换散热器成本费又太高，因此限定了该技术性在中国的营销推广。

下面我们为大家简单说说液压胀管机的产品特色：

液压胀管机可以任意设置保压时间，保证胀接质量；

升压、卸压速度快，胀接速度成倍提高；

对15-400mm厚度管板进行全厚度一次性均匀胀接；

对任意深度的中间管板或多管板换热器进行全厚度胀接；

对内螺纹管或有缝焊接管进行胀接；

被胀接后的器件残余应力低，不易产生间隙腐蚀；

换热器胀接后轴向不拉长而稍有收缩，有利于减少运行噪音；

管子内孔误差大，现场可适当调整胀头直径（胀头比较大修磨余量0.3mm）；

胀接处无污染，先胀后焊不受影响；

带管箱的换热器边缘处可直接胀接，非常方便；

单人可连续胀接，每分钟可胀接5-7个管头；

综合经济效益有较大幅度的提高。

机械胀管方式：（1）机械胀管的工具有电动、气动、手动等区别。该方法除了具有劳动强度高和工作效率低、损伤管子等缺点外，还难以对管板厚度超过100毫米以上的换热器实行全厚度胀接。而现代化工装置都在高参数下运行，换热器的管板厚度越来越厚，管板厚度超过200毫米的换热器已不鲜见，用传统的机械胀接技术已无法对这种厚管板换热器进行全厚度胀接，使得换热管和管板之间的间隙难以消除，留下间隙腐蚀的尹换。（2）机械胀管：由于紫铜管为软态，而铝散片为硬态，使用机械胀管机，用机械力将合金钢胀头强行推入紫铜管内径，将铜管胀大30-40丝，胀管量的计算包括铜管外径正偏差、铝片孔内径负偏差、穿管间距，**侯为保证管子紧密结合，再加大一定胀量，这一加大的胀量称为过盈量。过盈量的取值既要保证铜管在机械胀接后的自缩，也要保证在冷热水的作用下，管与片的紧密结合，以减小热阻，保证传热。

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