（31）12CrMo 用于制造锅炉及汽轮机蒸气参数达510℃的主汽管，管壁温度达540℃的过热器管和相应的锻件；也适用于制造弹性元件。 （32）15CrMo：同上，可用于制造蒸气参数达530℃的高压锅炉的过热器管、蒸气导管及相应锻件。 （33）20CrMo：用于制造汽轮机、锅炉的隔板等；机械的高等级渗碳零件，如齿轮、轴等；化工设备的非腐蚀性介质中及温度低于250℃的、含有氮氢混合物的介质中工作的高压导管及紧固件。 （34）30CrMo、30CrMoA：用于制造中型机械截面较大的零件，如轴，阜阳合金结构钢厂家直销、主轴，阜阳合金结构钢厂家直销、受高载荷的操纵轮，阜阳合金结构钢厂家直销、螺栓、双头螺栓、齿轮等；化工设备的焊接件、板材和管材构成的焊接结构、在氮氢混合物的介质中温度不超过250℃工作的高压导管；汽轮机、锅炉中在温度低于450℃工作的紧固件、温度低于500℃受压的法兰和螺母，以及在300MPa、温度低于400℃工作的导管。

所以该刀片热处理前一般厚度双面留0.3~0.4mm的余量，为保证刀片热处理后平面能够加工起来，这就需要提高热处理的变形要求。该刀片热处理的平面变形要求为≤0.15mm。
热处理难点分析
该刀片的厚度很薄，成品尺寸为0.8~2.5mm，而且外圆尺寸较大，为φ112~φ180mm。同时，由于W6Mo5Cr4V2的淬透性非常好，淬火时刀片很容易出现较大的变形。因此，减小刀片的淬火变形，以及刀片热处理后的校正是该刀片的热处理难点。
刀片的热处理
根据该刀片的外形和尺寸，设计了**的二级工具（挂具）。这样刀片就可以垂直挂在挂具上，有利于减小加热时产生的变形。同时，挂具横梁上用一些小钢棒将刀片隔开，避免刀片粘在一起，使刀片加热和冷却均匀，减小组织应力和热应力，从而减小刀片的热处理变形。
刀片**挂具
刀片的热处理工艺
首先将该刀片挂在挂具上，进中温盐炉进行预热2~3min，加热温度为800~850℃；然后进高温盐炉加热，进高温盐炉前应进行断电，防止刀片碰到电极而被烧坏。为了减小刀片的变形，适当地降低加热温度，加热温度定为1210℃（W6Mo5Cr4V2高速钢普通刀具的淬火加热温度一般为1230℃），因为该刀片的厚度很薄，加热时间定为90s。

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