点胶机的点胶速度我觉得绝大多数决定于胶水，胶水的流动性越高，点胶机速度更快，流速差，粘度大会极大的推迟点胶的速度，因此提升点胶速度应从这方面着手，另外需用掌握怎样去处理点胶机点流速慢的胶水昵？ 假如胶水流速过慢我们应将输送管从1/4，改为3/8。输送管若过没需用则应愈短愈好。不仅改管道，还需要改，当胶粘度低时，调整途径相应简易且迅速，优良视觉点胶机供应商，胶粘度高，调整途径繁杂且相应缓慢胶粘度低，调整过慢，会调整过多胶水，胶粘度高，优良视觉点胶机供应商，跳动太快，优良视觉点胶机供应商，胶水不易被调整，产品调整不匀称则危害品质，因此需要在提升点胶速度的另外留意具体的情况。

自动点胶机是一款专门对胶水进行控制，并将胶水点滴或涂覆在产品表面的自动化设备。那它如何解决溢胶问题呢？

首先确定影响胶量的因素有哪些？1、输入气压值，2、针头直径大小，3、点胶机悬臂的移动速度，4、如胶水受温度影响，则计算预热温度时间，如无，则不需要考虑。 自动点胶机都设有可控输入气压的开关，通过控制气压值来决定出胶量，气压大则在一定的时间内，出胶量就会大，有可能是导致溢胶的原因。如何找到合适的气压值，按常理来说气压值在0.4-0.8MPa是绝大多数胶水的正常使用范围，如遇特殊胶水，可使用手动出胶功能，找到合适的气压值来控制出胶量。点胶机的针头直径也就是通常物理知识层面，孔越大，出胶量越大。只要根据产品更换大小合适的针头就能解决溢胶问题。

点胶机的移动速度决定着胶量大小，在一个点停留的时间越长，胶量越大，在需要胶量较多的地方可放慢移动速度保证胶量，在胶量较少的地方适当加快移动速度，可减少胶量的溢出。

胶水的质量检验技巧：击打法、液晶检测法、辨认法、加压法、声阻法、超声波法。

  1、击打法：用小手锤击打粘合表层，从传出的声响开展点胶质量检验。假如整体无瑕疵，则击打传出的声响明确，否则，声响沉闷，表明里面有瑕疵、小气泡。

  2、液晶检测法：应用时将液晶和填充物擦抹粘合连接头表层.接下来将其等距尽快升温，高速点胶机当连接头粘合层有瑕疵时，因为其密度、比热和导热率不一样，因此引发构造外部能量传递的不一致，高速点胶机导致构造表而温度不等距，接下来借助液晶上的色调来探测点胶质量检验效果怎样。

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