5)然后通过均化、过滤、脱气后制成采棉机摘锭润滑脂。实施例12：该采棉机摘锭润滑脂，按下述方法得到：（1）将10kg硬脂酸和30kg矿物油加入到皂化釜中，升温待脂肪酸溶化后，新疆乌市采棉机摘锭清洗液需要多少钱，启动搅拌得到混合物一；（2）将5kg氢氧化钙溶于水中形成氢氧化钙水溶液，当混合物一升温至80℃时，将氢氧化钙水溶液加入到皂化釜中；（3）皂化反应完成后，继续搅拌升温脱水，温度达到150℃时加入30kg矿物油，继续升温至205℃恒温5min，使釜内物料呈真容液状态；（4）恒温结束后，加入30kg矿物油进行冷却降温，搅拌均匀后将产物全部转移至调配釜并加入2kg抗磨极压剂（T321）、抗氧剂二叔丁基对甲酚（T501）1kg，搅拌剪切30min，(5)然后通过均化、过滤、脱气后制成采棉机摘锭润滑脂，新疆乌市采棉机摘锭清洗液需要多少钱。实施例13：该采棉机摘锭润滑脂，按下述方法得到：（1）将5kg硬脂酸和5kg癸二酸，30kg矿物油加入到皂化釜中，启动搅拌，升温待脂肪酸溶化后，启动搅拌得到混合物一；（2）将8kg氢氧化钙溶于水中形成氢氧化钙水溶液，当混合物一升温至80℃时，新疆乌市采棉机摘锭清洗液需要多少钱，将氢氧化钙水溶液加入到皂化釜中；（3）皂化反应完成后，继续搅拌升温脱水，温度达到152℃时加入30kg矿物油，继续升温至210℃恒温5min，使釜内物料呈真容液状态；。

    加热搅拌到物料完全溶解；(5)、加入70％～80％的主轴油，加热温度控制在30℃～40℃，搅拌至黄棕色透明液体，搅拌时间为20min～30min，即制得所述清洗液。比较好是：上述第(3)步骤中所加入三乙醇胺油酸皂保持在温度为30℃～40℃进行搅拌至透明；在第(5)步骤所加入的四硼酸钠，加热搅拌到物料完全溶解至透明，热温度控制在45℃～55℃，搅拌时间为15min～30min。另外，在进行上述第(4)操作步骤前，比较好在第(3)步骤进行完成的基础上，加入表面活性剂聚二乙醇并保持在温度30℃～40℃进行搅拌至透明。经实验，本发明产品的主要技术指标见下表：由上表中检测项目可以看出本发明的产品稳定性良好，其抗磨和润滑性能较好，且在乳化液安性、抗磨性、润滑性、清洗性、冷却性等多方面都具有优越性能。本发明选用的主轴油，具有优异的抗磨、润滑、冷却和防锈性能；在采棉机摘锭抗磨润滑清洗液中添加多种表面活性剂、润滑剂和防腐剂，使之具有优良的抗磨、润滑、清洗、冷却、防锈、防腐和自乳化综合性能。本发明中的独特配方，不仅降底对采棉机摘锭表面的磨损延长了摘锭的使用寿命，而且提高了抗磨、润滑、清洗、冷却、防锈、防腐和自乳化综合性能。

    实施例32：与实施例29相比，其不同地方在于所述第(3)步骤中所加入三乙醇胺油酸皂保持在温度为40℃进行搅拌至透明；在第(5)步骤所加入的四硼酸钠，加热搅拌到物料完全溶解至透明，热温度控制在55℃，搅拌时间为30min。实施例33：与实施例28相比，其不同地方在于：进行第(4)操作步骤前，在第(3)步骤进行完成的基础上，加入表面活性剂聚二乙醇并保持在温度30℃进行搅拌至透明。实施例34：与实施例28相比，其不同地方在于：进行第(4)操作步骤前，在第(3)步骤进行完成的基础上，加入表面活性剂聚二乙醇并保持在温度35℃进行搅拌至透明。实施例35：与实施例28相比，其不同地方在于：进行第(4)操作步骤前，在第(3)步骤进行完成的基础上，加入表面活性剂聚二乙醇并保持在温度40℃进行搅拌至透明。

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