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上海饮料生产设备 创新服务 上海维殊机械科技供应

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果汁饮料设备生产线分为天然果汁(原果汁)饮料生产线、果汁(果粉)饮料生产线、带果肉果汁饮料生产线等,这些饮料的主要原料可以变化,但生产的基本原理和过程大致相同,一般是经过果实原料预处理,榨汁或浸提,澄清和过滤,均质, 脱氧,浓缩,成分调整,包装和杀菌等工序。对于浑浊果汁,则不经过过滤。 以下介绍的是天然原果汁生产线,为了大程度的保证原果汁的营养成分不流失,制定果汁生产工艺,根据果汁饮料生产厂家每小时的产量,选型相应的果汁生产线设备: 1、果汁生产线(澄清汁)——原果榨汁预处理设备 ①冲浪清洗机:用于清洗天然原果 ②水果挑选平台:人工挑选出质量的水果,将不合格的去除 ③破碎机:将水果切成小块,提高出汁率 ④榨汁机 ⑤振动过滤机:去除果汁中的渣子,属于粗滤 ⑥灭酶器:为了防止果汁因氧化发生变色反应,或因微生物作用而引起发酵等**作用,将果汁迅速加热至80~85℃,经过灭酶杀菌,并冷却至55℃以后再加入酶制剂。⑦酶解罐 ⑧澄清罐:通过加入澄清剂,除去果蔬汁中全部悬浮物、果肉微粒、胶体物质及其他沉淀物的过程。为了缩短澄清时间,澄清剂可在酶解未结束时加入并搅拌约30min然后静置澄清。⑨立式加压过滤机

上海维殊机械是一家集设计,生产,销售,技术支持于一体的饮料设备厂家,全国上门安装调试,服务质量上乘,口碑厂家,欢迎来电咨询。 果汁饮料设备生产线【工 艺 介 绍】 一、原料选择 选用完全成熟、新鲜、风味好、汁液丰富、无病虫害的桃果,成熟度不够的桃果要经过后熟。 二、原料预处理 1、清洗。原料选好后用清水洗刷去毛清洗净后再放在1%盐酸溶液或洗涤剂溶液中漂洗,除去残留农药,再放在清水中漂洗,沥干。 2、切半去核。用切半挖核机进行。3、浸泡护色。切半挖核后的原料放入0.1%。抗坏血酸和柠檬酸的混合溶液中浸泡护色。 三、加热打浆 果块在90℃-95℃下,加热3-5分钟,促使软化,通过孔径0.5毫米的打浆机打浆,除去果皮。 四、风味调整 经过上步处理后的果浆为了增加风味需进行调整。调整时加入砂糖、柠檬酸和L-抗坏血酸等配料。其比例为桃肉浆100公斤,27%糖液80公斤、柠檬酸0.45公斤、L-抗坏血酸0.07-0.2公斤。

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