一种金属加工方法。在室 温下将金属材料板、带材用机械弯曲成一定形状和 尺寸的型材。其产品称为冷弯型材。冷弯的优点是： 可以生产轧制不能生产的各种特薄、特宽和形状复杂的型材；节省金属材料;；制品机械性能好。 常用的加工方法有辊弯、压弯、拔弯和折弯。

常温下将金属板带材经弯曲变形制成型材 （或零件）和焊管管筒 （见辊式成形）的金属塑性加工方法。广义的冷弯变形包括折弯、辊模弯曲，苏州型钢冷弯机、三辊弯板、连续辊轧弯曲等。由于连续辊弯成形所生产的型材和焊管管筒产量大，苏州型钢冷弯机，苏州型钢冷弯机，产品定型，因此狭义的冷弯变形就是指这一种特定的弯曲变形。其产品称为冷弯型材，半成品即焊接管管筒。

在板金属加工中，冷弯成形得到广泛应用是由于其具有如下工艺特点：⑴生产率高，一般成形速度达到5～30m/min，焊管可达到70～200m/min；⑵材料利用率高，一般可达到≥90%；⑶可以生产非常复杂的横截面形状，可以实现30～50个尺寸的型材；⑷适合于大批量生产，而且批量越大越能显示其优越性；⑸设备投入较低；⑹可以换模具更换产品；⑺适合于高强钢材料的成形，回弹控制和补偿较其他工艺更方便；⑻尺寸的稳定性和一致性好，单件制造成本低……。因此被称为高生产率的冷弯成形（High Production of Roll Forming）。

    目前成熟的商业化的有限元软件有很多，在这样的基础上开展辊式成形有限元的仿真研究有利于获得实际应用成果，解决工程问题。国内北方工业大学用MARC对冷弯成形过程进行了仿真，完成了十多项结合实际工程的仿真分析。对于企业的工程技术人员，他们更关注的是如何能解决实际问题。一般说来他们对有限元的深奥理论和复杂的前处理、后处理、边界条件的设定等问题感到困惑。德国dataM公司在其冷弯成形设计软件COPRA中增加有限元仿真模块COPRAFEARF的接口，对MSCMARC进行了二次开发，用户能方便地进行前后处理和自动完成设计数据的建模，降低了使用的难度，具有较好的通用性。我国冷弯行业的**企业例如宝钢研究院、南车四方、大连三高、大连富地、宁波敏实等很多都采用了这一仿真系统。

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